Меню Закрыть

Требования к вентиляции грс

Требования к вентиляции грс

8.1.1. При проектировании систем газоснабжения ГТУ или ПГУ, средств технологического контроля, автоматизации, сигнализации, защит и блокировок должны учитываться требования настоящих Правил, а также нормативно-технических документов, учитывающих, условия и требования эксплуатации тепловых электрических станций, обеспечивающих их промышленную безопасность, согласованных с Госгортехнадзором России и утвержденных в установленном порядке.

8.1.2. При разработке блока отключающей арматуры газовой турбины следует учитывать, что управление арматурой должно осуществляться от системы управления ГТУ или ПТУ.

8.1.3. Система газоснабжения ГТУ и ПГУ, как правило, включает:
подводящий газопровод (ПГП) от ГРС до пункта подготовки газа (ППГ) на территории ТЭС;
пункт подготовки газа (ППГ), включая блоки: редуцирования (компримирования) давления газа, в том числе ГРП, узел стабилизации давления (УСД), дожимную компрессорную станцию (ДКС), газотурбинную редукционную станцию (ГТРС), очистки, осушки, подогрева, измерения расхода;
наружные газопроводы от пункта подготовки газа (ППГ) до зданий и сооружений, в которых размещены ГТУ и ПГУ;
блоки отключающей арматуры газовых турбин;
внутренние газопроводы ГТУ и ПГУ.

8.1.4. На подводящем газопроводе от ГРС должно быть предусмотрено отключающее устройство с электроприводом, управляемым из главного корпуса ТЭС, располагаемое как на территории электростанции, так и вне ее на расстоянии от 5 м до 20 м от ограды ТЭС.

8.1.5. Проектом должен быть предусмотрен автоматический пуск (останов) газовой турбины, работающей как автономно, так и с котлами-утилизаторами, входящими в состав ГТУ и ПГУ.

При проектировании в составе ГТУ и ПГУ должно предусматриваться оборудование, обеспечивающее эффективную вентиляцию газо-воздушного тракта. Алгоритмами автоматического разворота газовой турбины двигателя до подсинхронных оборотов должна предусматриваться эффективная вентиляции всего газо-воздушного тракта ГТУ и ПГУ.

Выбор пусковых устройств и продолжительность вентиляции до необходимой кратности должен определяться исходя из требований мобильности разворота газовой турбины.

8.1.6. Конструкция котлов-утилизаторов не должна иметь застойных зон.

8.1.7. Горелочные устройства, применяемые в системе газоснабжения ГТУ и ПГУ, должны быть сертифицированы и иметь разрешение Госгортехнадзора России на промышленное применение в установленном порядке.

8.1.8. Объем оснащения средствами контроля горелочных устройств и камеры сгорания газовой турбины должен определяться техническими условиями на поставку ГТУ и настоящими Правилами.

8.1.9. Подвод газа к горелочным устройствам котлов-утилизаторов, входящих в состав ГТУ и ПГУ должен выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил.

8.1.10. Вентиляция газо-воздушного тракта газовых турбин и котлов-утилизаторов, входящих в состав ГТУ и ПГУ, при пуске должна обеспечиваться за счет расхода воздуха, проходящего через газовую турбину при вращении ее ротора пусковым устройством.

В газовых турбинах могут применяться: теристорные пусковые устройства, воздушные стартеры, электростартеры, турбокомпрессорные стартеры.

8.1.11. Вентиляция газо-воздушного тракта котлов-утилизаторов, входящих в состав ГТУ и ПГУ, должна осуществляться тягодутьевыми механизмами.

8.1.12. Для проведения вентиляции газо-воздушного тракта ГТУ и ПГУ после останова газовых турбин должен использоваться режим холодной прокрутки газовой турбины, осуществляемый при помощи пусковых устройств.

8.1.13. Котлы-утилизаторы и теплообменники, входящие в состав ГТУ или ПГУ с авиационными и судовыми газовыми турбинами, должны выполняться, как правило, вертикальными (башенной компоновки) с размещением дымовой трубы над котлом-утилизатором или теплообменником.

8.1.14. Пусковые устройства газовых турбин, входящих в состав ГТУ и ПГУ с котлами-утилизаторами или теплообменниками должны обеспечивать при непрерывной вентиляции в течение 5 мин не менее чем шестикратный воздухообмен вентилируемых объемов до дымовой трубы.

Установки, на которых пусковые устройства газовых турбин не обеспечивают выполнения этих условий, должны оснащаться дутьевыми механизмами.

8.1.15. Пусковые устройства газовых турбин должны обеспечивать при непрерывной вентиляции трехкратный воздухообмен вентилируемых объемов до дымовой трубы или топочного пространства котлов-утилизаторов с обеспечением скорости в самом широком сечении газо-воздушного тракта не ниже 0, 3 м/с.

8.1.16. В проектной документации должны быть представлены системы автоматического пуска (останова) газовой турбины. Программы автоматического пуска газовых турбин должны позволять осуществление нормальных и ускоренных пусков из каждого теплового состояния газовой турбины. Система автоматического пуска газовых турбин должна включать блокировки, препятствующие выполнению последующего этапа пуска до полного завершения предыдущего.

Программы системы автоматического останова газовых турбин должны включать:
разгрузку турбины в заданных параметрах по времени;
закрытие регулирующих, стопорных и предохранительных запорных клапанов по топливу, а также электрифицированной арматуры на подводе топлива к пламенным трубам камеры сгорания турбины и горелкам котла-утилизатора;
вентиляцию газо-воздушных трактов установки, включая котел-утилизатор;
закрытие шиберов на стороне всасывания и (или) выхлопа ГТУ по окончании вентиляции газо-воздушных трактов; открытие запорных устройств на продувочных газопроводах.

СТО Газпром 2-3.5-051-2006

Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов

9.9 Узел подготовки импульсного (питающего) газа

9.9.1 Отбор газа для узла подготовки импульсного газа необходимо проводить с высокой стороны после узла очистки газа.

9.9.2 Импульсный газ должен быть дополнительно осушен и очищен.

9.10 Система автоматического управления, связи и телемеханики

9.10.1 Система автоматического управления (САУ) ГРС должна проектироваться с учетом требований «Основных положений по автоматизации, телемеханизации, автоматизированным системам управления технологическими процессами транспортировки газа » [31] , « Отраслевой Системы Оперативно-Диспетчерского Управления (ОСОДУ) ЕСГ России. Общесистемные технические требования» [27] и «Основных положений по автоматизации газораспределительных станций» [57].

9.10.2 Электропитание САУ ГРС должно быть выполнено от сети 220 В, 50 Гц и от резервной сети (аккумуляторная батарея). Емкость аккумуляторной батареи определяется проектом и должна обеспечивать непрерывную работу САУ, с сохранением всех ее функций, в течение суток.

9.10.3 Обмен данными САУ ГРС с ДП ЛПУ МГ осуществляется по каналу телемеханики. Выбор способа интеграции САУ ГРС в систему телемеханики осуществляется на этапе проектирования ГРС по техническим условиям заказчика.

9.10.4 Технические средства связи должны обеспечивать надежную и бесперебойную связь с ЛПУ МГ и потребителями согласно разделу 11 настоящих Норм.

9.10.5 ГРС должна иметь местную телефонную связь с потребителями, строительство которой выполняет потребитель.

9.11 Электроснабжение, электрооборудование, электроосвещение, молниезащита и заземление

9.11.1 Система электроснабжения предназначена для обеспечения электроэнергией всех электроприемников ГРС и включает в себя:

— электрооборудование и аппаратура распределения электроэнергии.

9.11.2 Устройство, условия применения на ГРС и техническая эксплуатация электрооборудования должны удовлетворять требованиям ПУЭ [16], « Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей » [58], РД 153-34.0-03.150 [59] , РД 34.45-51.300 [60], а также Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» [11] .

9.11.3 Система электроснабжения должна проектироваться с учетом наличия на ГРС электроприемников различной категории надежности по классификации ПУЭ [16]. Как правило, система электроснабжения должна предусматривать в качестве основного источника ввод от сети переменного тока 230/400 В (ввод от собственной подстанции 6-10/0,4 кВ или ввод 230/400 В от местной сети). Такие электроприемники, как САУ, устройства контроля загазованности и устройства коммерческого учета газа относятся к первой категории надежности и должны иметь электроснабжение от двух независимых источников: ввод от сети 230/400 В (основной источник) и агрегат бесперебойного питания (АБП) с аккумуляторной батареей (резервный источник).

Емкость аккумулятора АБП должна обеспечивать его непрерывную работу в течение 24 часов. Допускается применение на крупных ГРС нескольких АБП, работающих автономно и питающих САУ, средства коммерческого учета газа и других электроприемников первой категории.

9.11.4 В обоснованных случаях допускается совместно с АБП применение в качестве основных и резервных источников электроснабжения автоматизированных электроагрегатов на базе поршневых газовых двигателей внутреннего сгорания, газовых микротурбин, или электроагрегатов на базе турбодетандеров, снабженных средствами АВР.

9.11.5 Установки катодной защиты обеспечиваются электроэнергией по III категории надежности.

При наличии в здании ГРС аварийных вентиляторов (зал редуцирования, расходомерная), включаемых автоматически от датчиков контроля загазованности их электроснабжение следует выполнять по I категории надёжности.

9.11.6 На ГРС должно быть предусмотрено рабочее и аварийное освещение в соответствии со СНиП 23-05 [39]. Наружное освещение должно быть преимущественно прожекторным. Для аварийного освещения допускается использовать переносные фонари во взрывозащищенном исполнении.

9.11.7 Схема управления наружным электроосвещением должна предусматривать возможность выбора режима: ручной или автоматический, а также выбор количества включенных прожекторов (светильников) для дежурного освещения.

9.11.8 Здание ГРС и наружные установки должны быть защищены от прямых ударов молний отдельно стоящими молниеотводами в соответствии с СО 153-34.21.122 [33].

9.11.9 Заземление электроустановок ГРС и защитные меры электробезопасности должны соответствовать требованиям действующих ПУЭ [16] и стандартам электробезопасности.

9.12 Защита от коррозии

9.12.1 Электрохимзащиту оборудования и трубопроводов от коррозии следует предусматривать в соответствии с требованиями раздела 12 настоящих Норм.

9.12.2 На ГРС следует предусматривать комплексную защиту от коррозии защитными покрытиями и площадочными установками электрохимической защиты. На входных и выходных газопроводах ГРС необходимо устанавливать изолирующие вставки (фланцы).

9.12.3 В составе электрохимзащиты следует предусматривать преимущественно сетевые установки катодной защиты и контрольно-измерительные пункты.

9.13 Системы отопления и вентиляции

9.13.1 Системы отопления, вентиляции и температура воздуха в помещениях ГРС должны соответствовать требованиям СНиП 41-01 [61] и техническим требованиям заводов-изготовителей оборудования, систем, устройств и приборов.

9.13.2 Кратность воздухообмена в помещениях ГРС принимается в соответствии с действующими нормами:

— в помещении редуцирования — 3;

— в помещении с приборами, стравливающими газ — 3;

— в одоризационной — 10.

В щитовой, операторной и других помещениях с нормальной средой — не нормируются.

9.13.3 Для производственных помещений категорий А следует предусматривать аварийную вентиляцию с искусственным побуждением на восьмикратный воздухообмен, включаемую при срабатывании датчика контроля загазованности в этих помещениях или вручную. С наружной стороны дверей необходимо устанавливать средства световой и звуковой сигнализации о загазованности этих помещений и кнопочные посты управления аварийной вентиляцией.

Документ: СТО Газпром 2-3.5-051-2006 Название: Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов Начало действия: 2006-07-03 Дата последнего изменения: 2007-06-18 Вид документа: СТО Газпром Область применения: Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов устанавливают технологические требования к проектированию технологических объектов, входящих в состав магистральных и других газопроводов. Настоящие Нормы являются обязательными при технологическом проектировании новых и реконструкции действующих газопроводов. При проектировании расширения или реконструкции действующих предприятий требования настоящих Норм распространяются только на расширяемую или реконструируемую часть. Настоящие Нормы должны соблюдаться при проектировании магистральных газопроводов условным диаметром 1400 мм включительно (DN 1400 по ГОСТ 28338), по которым транспортируется природный или попутный нефтяной газ с избыточным давлением свыше 1,18 МПа (12 кГс/см2) до 15 МПа (153 кГс/см2) включительно. Требования настоящих Норм не распространяются на проектирование предприятий хранения и транспортировки сжиженных газов, предприятий по добыче и хранению природного газа (головные сооружения, установки комплексной и предварительной подготовки газа), магистральные газопроводы, по которым транспортируется агрессивный к металлам газ (содержащий сероводород или пылевидные частицы серы). Разработчики документа: ВНИИгаз(47), ДОАО «Оргэнергогаз»»(16), ОАО «Гипроспецгаз»(2), ОАО «Гипрогазцентр»(3), Все страницы Постраничный просмотр: << 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 >>

Автоматизированные газораспределительные станции АГРС «Голубое пламя»

ТУ 3689-002-55402257-2009
Разрешение на применение № РРС 00-046130

АГРС «Голубое пламя», выпускаемое предприятием, включено в реестр оборудования и материалов, технические условия которых соответствуют требованиям ОАО «Газпром».

Назначение АГРС

Автоматизированные газораспределительные станции АГРС предназначены для снижения высокого давления природного, попутного нефтяного газов до заданного низкого давления и поддержания его с необходимой точностью, а также для очистки, подогрева, измерения расхода газа и его одоризации перед подачей населенным пунктам, промышленным предприятиям и другим потребителям. АГРС надежна в эксплуатации, имеет необходимое резервирование основных технологических процессов, современную систему автоматизированного управления САУ ГРС.

АГРС — это высокотехнологичное изделие, которое позволяет c наименьшими затратами и экономией времени на монтаж, установку и пусконаладочные работы заменять устаревшие ГРС и производить строительство новых объектов газоснабжения.
Модельный ряд изделия постоянно модернизируется на основе регулярного анализа замечаний и пожеланий специалистов из эксплуатирующих организаций. Блочно-модульное построение Автоматизированная газораспределительная станция позволяет максимально учитывать требования заказчика по комплектации и исполнению, а также сократить время на проведение монтажа и пуско-наладочных работ.

Условия эксплуатации

АГРС предназначены для эксплуатации в районах с умеренным (У,N) и умеренно-холодным климатом (УХЛ, NF), а также в районах с холодным климатом (ХЛ, F). Климатическое исполнение АГРС выбирают в зависимости от района строительства, в соответствии с требованиями ГОСТ 15150. АГРС могут эксплуатироваться в районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно по СНиП II-7. Расчетная снеговая нагрузка (200кгс/м 2 ) должна соответствовать требованиям V территориального района, а ветровая нагрузка (85кгс/м 2 ) — VII территориального района по СНиП 2.01.07-85.

Исполнение АГРС

Все оборудование размещается в блок-контейнерах обычного(УХЛ, NF) и северного(ХЛ, F) исполнения. Контейнеры выполнены на несущей металлической раме, в виде каркасной конструкции, крыша и стены которой обшиты с наружной и внутренней стороны металлическими листами (профлист или металлосайдинг) с теплоизолирующим материалом между ними; имеют естественную приточно-вытяжную и аварийную вентиляцию, включающуюся при срабатывании датчика загазованности, а также сигнализацию несанкционированного проникновения.

Смотрите так же:  Методические пособия для дефектолога

Отопление блок-контейнеров — водяное двухтрубное, запитано от котлов, расположенных внутри блока подогрева газа, или электрическое (по требованию заказчика). Габариты блок-контейнеров позволяют осуществлять их транспортировку железнодорожным, автомобильным, речным и морским транспортом.

ООО «Завод «Нефтегазоборудование» изготавливает и поставляет автоматизированные газораспределительные станции различной производительности согласно тех. заданию, а также имеет возможность изготовить АГРС как в моноблочном, так и в многоблочном исполнении.

Автоматизированная газораспределительная станция в моноблочном исполнении на примере блока АГРС «Голубое пламя» производительностью 1 000 нм 3 /час для площадки в с. Вертикос Томской области (заводская готовность блока)

Автоматизированная газораспределительная станция в многоблочном исполнении на примере АГРС «Голубое пламя» производительностью 55 000 нм3/ч, МГ «Алматы-Байсерке-Талгар», п.Байсерке, РК

  • очистка газа от капельной жидкости и механических примесей с автоматическим сбросом конденсата;
  • подогрев газа перед редуцированием и автоматическое поддержание заданной температуры для повышения надежности работы оборудования;
  • редуцирование газа высокого давления до указанного низкого и поддержание его с заданной точностью при изменении входного давления или расхода газа;
  • измерение расхода газа с многосуточной регистрацией данных и передачей информации на уровень газораспределяющей организации;
  • одоризация газа;
  • автоматическое управление режимами работы технологического оборудования станции, в том числе ограничение поставок газа по требованиям газораспределяющей организации;
  • звуковое и визуальное оповещение при аварийных ситуациях, а также при нарушениях работы с передачей сигнала на пульт диспетчеру или оператору.

АГРС состоит из следующих узлов и блоков:

Блок (узел) переключения и одоризации газа

Узел переключения и одоризации в блочном исполнении

Узел переключения и одоризации на раме под навесом

  • отключение ГРС от газопровода-отвода и выходных газопроводов; – изменение направления потока газа высокого давления на обводную линию. Обводная линия оснащается (по ходу газа) ручным краном и клиновой задвижкой или управляемым краном и краном-регулятором. Подача газа по обводной линии может осуществляться как в ручном режиме, так и автоматически с помощью САУ ГРС;
  • защиту потребителя от превышения давления газа;
  • автоматическую одоризацию газа.

В блоке переключения и одоризации газа расположены следующие технологические устройства:

  • узел переключения;
  • узел автоматической одоризации;
  • узел предохранительных клапанов;
  • обводная (байпасная) линия;
  • узел редуцирования газа на собственные нужды;
  • узел подготовки импульсного газа для кранов с пневмоприводом на базе фильтров-осушителей;
  • необходимые приборы КИП.

В комплект поставки блока входят изолирующие вставки, располагаемые на входном и выходном трубопроводе.

Блок (узел) подогрева газа

В блоке подогрева газа расположены:

Типовое исполнение блока подогрева газа с отсеком подготовки теплоносителя

Узел подогрева газа предназначен для подогрева газа на выходе из АГРС до заданной температуры. В качестве подогревателей применяются теплообменные аппараты с U образным трубным пучком. Подогрев осуществляется промежуточным теплоносителем. Система подвода/отвода теплоносителя защищена предохранительными отсечными клапанами, которые защищают систему от повышения давления в случае прорыва трубного пучка.

Узел подготовки теплоносителя служит для подогрева теплоносителя, обеспечивая его циркуляцию, поддержание требуемого избыточного давления и регулирование расхода.

Блок (узел) технологический

Типовое исполнение блока технологического

Состав технологических узлов и блоков:

Узел очистки газа, имеющий рабочий и резервный фильтры с общим накопителем, из которого, при достижении верхнего уровня, автоматически производится сброс продуктов очистки в емкость сбора хранения и выдачи конденсата. Степень загрязнения фильтров определяется датчиком перепада давления. Для очистки газа от механических примесей и капельной влаги используются как фильтры очистки газа типа ФС, так и ПЦТ (пылеуловитель циклонного типа);

Узел учета расхода газа. В зависимости от метода измерения и конфигурации узла могут использоваться различные измерительные устройства: турбинные, вихревые, ультразвуковые или ротационные счетчики. При измерении расхода газа с помощью сужающих устройств, узел учета в состав блока технологического не входит, а изготавливается отдельно в блочном исполнении или на раме с навесом или без него. Учет расхода газа может производиться как по высокой стороне (до редуцирования), так и по низкой (после редуцирования).

Узел редуцирования, имеющий две линии редуцирования, основную и резервную, со 100% пропускной способностью. При необходимости ограничения расхода газа в узле редуцирования устанавливается кран-регулятор с электроприводом или/и с ручным приводом, позволяющий дистанционно (по команде из диспетчерского пункта управления эксплуатирующей организации) ограничивать расход газа потребителю. Используемые регуляторы давления автоматически поддерживают давление с точностью ±5% независимо от колебания давления на входе и расхода газа потребителем. При отклонении рабочих параметров за допустимые пределы резервная линия редуцирования включается в работу автоматически. В узле редуцирования при необходимости предусматривается линия малых расходов для работы в начальный период эксплуатации АГРС.

Узел редуцирования газа

Блок КИПиА Операторная

Блок КИПиА «Операторная»

В блок КИПиА «Операторная» входят АРМ оператора, шкафы контроля и управления, отсек мастерская с котельной, генератор, тамбур.

Обеспечивает:

– автоматическое управление режимами работы технологического оборудования станции;
– реализацию функций управления, измерения и сигнализации;
– координацию взаимодействия между локальными системами автоматики;
– аварийную защиту при пожаре;
– аварийную защиту при превышении выходного давления;
– аварийную защиту при превышении или понижении уровня одоризации газа относительно заданного значения;
– аварийное включение вентиляции при превышении уровня загазованности;
– выдачу аварийных сигналов оператору и диспетчеру эксплуатирующей организации при нарушениях режима работы АГРС.

САУ ТП ГРС осуществляет обмен данными с диспетчерским пунктом эксплуатирующей организации по каналу телемеханики. Выбор способа интеграции САУ ТП ГРС в систему телемеханики осуществляется на этапе проектирования АГРС согласно техническим условиям заказчика.

Примеры выполненных работ

АГРС 10 000 нм 3 /ч , с. Елховка, Самарская область

АГРС 30 000 нм 3 /ч , г. Чистополь, Республика Татарстан

АГРС 10 000 нм 3 /ч для проекта «Капитальный ремонт ГРС «Медвенка» Курского УМГ»

АГРС 10 000 нм 3 /ч , с. Каратобе, Западно-Казахстанская обл.

АГРС 5 000 нм 3 /ч , п. Алгабас, Западно-Казахстанская обл.

АГРС 30 000 нм 3 /ч , пгт Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ

АГРС 30 000 нм 3 /ч , с. Среднее Аверкино, Самарская обл.

АГРС 10 000 нм 3 /ч , п. Тамды, Актюбинская обл.

Пуско-наладочные работы

Преимущества АГРС «Голубое пламя»:

  • высокий уровень автоматизации на базе собственного современного шкафа контроля и управления АГРС;
  • оптимальный подбор подогревателей газа из выпускаемых заводом типоразмеров;
  • размещение оборудования АГРС в утепленных блок-боксах, оснащенных системами отопления, освещения и вентиляции, а также съемной крышей (для производства ремонтных работ);
  • возможность поставки отдельных узлов и блоков для самостоятельного использования или ремонта действующих АГРС;
  • удобное расположение технологического оборудования внутри станции, обеспечивающее хороший доступ при обслуживании и ремонтных работах;
  • предъявление станции заказчику до отправки на объект, что позволяет в заводских условиях оперативно устранить замечания потребителя и учесть его дополнительные пожелания;
  • обязательное прохождение заводских приемных испытаний;
  • длительный срок эксплуатации — до 30 лет, 3 года гарантии;
  • предоставление дополнительных услуг по шефмонтажным, пуско-наладочным работам и режимной наладке оборудования, а также проведение постгарантийного сервисного обслуживания при поставке АГРС по прямым договорам.

стоимость газораспределительной станции вы можете узнать заполнив форму ниже.

Потребители электроэнергии на газораспределительной станции (далее — ГРС) имеют небольшую мощность, но надежная их работа определяет функционирование всего технологического процесса станций и надежность подачи газа потребителям. Оснащение ГРС микропроцессорными устройствами коммерческого учета газа, средствами автоматизации, телемеханики и связи предъявляют повышенные требования к надежности электроснабжения и к качеству электроэнергии. Эти требования обусловлены в первую очередь возникновением прямых финансовых потерь газоснабжающих организаций при перерывах в электроснабжении.

Особенность ГРС как потребителя электроэнергии состоит в том, что здесь в общем случае присутствуют электроприемники всех трех категорий надежности, а именно:

— электроприемники III категории надежности — наружное освещение, электрообогрев технологических помещений, бытовая нагрузка, катодная защита и др.;

— электроприемники II категории надежности — аварийное освещение, пожарные насосы, аппаратура связи, аппаратура дистанционной сигнализации, бытовая нагрузка при надомной форме обслуживания и др.;

— электроприемники I категории надежности — системы коммерческого учета газа, аварийная вентиляция технологических помещений, аппаратура систем автоматического управления ГРС, аппаратура телемеханики, аппаратура автоматизированных систем коммерческого учета электроэнергии (АСКУ Э) и др.

Поэтому ГРС необходимо рассматривать не как отдельный электроприемник или как потребитель с однородными электроприемниками, а как комплекс электроприемников, имеющих различные категории надежности и получающих питание от разных взаиморезервирующих источников.

Необходимость создания данного документа обусловлена высокими требованиями к надежности электроснабжения и обеспечения промышленной безопасности и тем, что в настоящее время на рынке появились автономные источники электроснабжения различного типа и мощности, которые могут успешно применяться в качестве резервных или основных источников для электроснабжения ГРС.

Целью данного стандарта является:

— создание нормативной базы для проектирования и создания систем электроснабжения при реконструкции действующих ГРС и при новом строительстве;

— установление основных требований к схемам электроснабжения ГРС, источникам питания и электрооборудованию.

В разработке настоящего стандарта участвовал авторский коллектив: С.Н. Великий (ОАО «Газпром»), А.А. Челазнов, Н.В. Даки (ООО «ВНИИГАЗ»).

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на системы электроснабжения газораспределительных станций, устанавливает основные требования к оборудованию и схемам электроснабжения газораспределительных станций различной производительности. Технические требования настоящего стандарта служат нормативной, информационной базой и основанием для разработки технических заданий при создании источников питания и блочно-комплектных устройств электроснабжения газораспределительных станций различного типа.

1.2 Настоящий стандарт является обязательным для всех структурных подразделений, дочерних обществ и организаций ОАО «Газпром», осуществляющих проектирование, строительство, реконструкцию и эксплуатацию объектов и систем электроснабжения газораспределительных станций для ОАО «Газпром».

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 183-74 Машины вращающиеся. Общие технические условия

ГОСТ 13109-97 Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения

ГОСТ 15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 24607-88 Преобразователи частоты полупроводниковые. Общие технические требования

ГОСТ 24682-81 Изделия электротехнические Общие технические требования в части стойкости к воздействию специальных сред.

ГОСТ 26416-85 Агрегаты бесперебойного питания на напряжение до 1 кВ. Общие технические условия

ГОСТ 29322-92 (МЭК 38-83) Стандартные напряжения

ГОСТ Р 50030.1-2000 (МЭК 60947-1-99) Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ Р 50783-95 Электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания. Общие технические требования

ГОСТ Р 51321.1-2000 (МЭК 60439-1-92) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования

ОСТ 51.40-93 Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:

АБ — аккумуляторная батарея;

АБП — агрегат бесперебойного питания;

АВР — автоматическое включение резервного питания;

АСКУЭ — автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии;

АСУ — автоматизированная система управления;

ВЗ — выпрямитель зарядный;

ГРС — газораспределительная станция;

ДГ — двигатель-генераторный агрегат;

И — инвертор, преобразующий напряжение постоянного тока в напряжение переменного тока промышленной частоты;

КИП и А — контрольно-измерительные приборы и автоматика;

РЗ и А — релейная защита и автоматика;

РЭА — резервный электроагрегат;

САУ — система автоматизированного управления;

ПЧ — преобразователь частоты;

УЗО — устройства защитного отключения.

4 Требования назначения

4.1.1 Система электроснабжения ГРС должна представлять собой устройство блочно-комплектного исполнения (далее — устройство) в полной заводской готовности, в которое входят источники питания, аппаратура и оборудование управления, учета и распределения электроэнергии. При разработке устройства должны соблюдаться требования нормативных документов и решений руководства ОАО «Газпром» [1], [2], [3].

4.1.2 В качестве исходной информации при создании устройства электроснабжения ГРС должны использоваться результаты разработки российских и иностранных организаций в области создания источников автономного электроснабжения — АБП, детандерных электроагрегатов малой мощности, использующих перепад давления редуцируемого на ГРС газа, а также электроагрегатов малой мощности на базе микротурбин или поршневых машин, работающих на газовом топливе.

4.2 Назначение устройства

4.2.1 Назначением устройства является обеспечение электропитания потребителей электроэнергии на ГРС в соответствии с требуемым по ГОСТ 13109 качеством электроэнергии и уровнем надежности согласно действующим в ОАО «Газпром» требованиям по категорийности электроприемников.

4.2.2 Устройство должно обеспечивать электроэнергией электроприемники ГРС всех категорий надежности, согласно классификации ПУЭ [4], включая системы коммерческого учета газа, оборудование систем автоматизации, оборудование телемеханики, освещения и установки катодной защиты.

4.3 Требования к составу источников питания

4.3.1 Для выполнения функции электроснабжения потребителей устройство в полной комплектации должно использовать, как правило, три независимых источника питания в соответствии с требованиями ПУЭ [4]:

— основной источник питания — трехфазная сеть 230/400 В, 50 Гц (ввод 230/400 В от собственной трансформаторной подстанции 6-10/0,4 кВ или ввод 230/400 В от местной сети);

— резервный источник питания — резервный электроагрегат или второй независимый ввод 230/400 В;

Смотрите так же:  Пособия мамам в россии

— аварийный источник питания — АБП.

4.3.2 Возможны варианты исполнения, в которых отсутствует один из источников — ввод от сети 230/400 В, или резервный источник питания. В этих случаях источниками электроснабжения на ГРС являются:

1) при отсутствии ввода от сети 230/400 В:

— основной источник — электроагрегат, работающий в базовом режиме и обеспечивающий электроэнергией электроприемники всех категорий надежности;

— АБП, питающий электроприемники I категории во всех режимах, в том числе и при пропадании напряжения на основном источнике;

2) при отсутствии резервного источника питания:

— основной источник — ввод 230/400 В, питающий электроприемники всех категорий надежности;

— аварийный источник — АБП, питающий электроприемники I категории во всех режимах, в том числе и при пропадании напряжения на основном источнике на время восстановления питания от основного источника.

4.4 Требования к составу оборудования

4.4.1 Устройство в полной комплектации должно содержать:

— распределительный щит (распределительная сборка) 230/400 В с набором коммутационных аппаратов и счетчиком активной энергии на вводе;

— АБП, содержащий аккумуляторную батарею, выпрямитель зарядный и инвертор;

— резервный электроагрегат, выполненный на базе детандера, работающего на перепаде давления редуцируемого на ГРС природного газа, или электроагрегат на базе газовых микротурбин, или газовых поршневых машин;

— блок управления и сигнализации.

4.4.2 Резервный электроагрегат должен содержать однофазный (трехфазный) синхронный (или асинхронный) генератор переменного или генератор постоянного тока.

4.4.3 В состав резервного электроагрегата однофазного (трехфазного) должен быть включен преобразователь частоты однофазный (трехфазный), обеспечивающий требуемые ГОСТ 13109 параметры качества электроэнергии.

4.5 Требования к силовой электрической схеме

4.5.1 Электрические схемы устройства, указанные на рисунках А.1, А.2, А.3, А.4 (приложение А) должны обеспечивать подключение источников электроснабжения и электрических нагрузок ГРС с группированием их по категории надежности электроснабжения согласно классификации ПУЭ [ 4 ], а также реализацию алгоритмов АВР.

4.5.2 В зависимости от категорий присутствующих на ГРС электроприемников силовая электрическая схема устройства должна обеспечивать объединение их в три группы (соответственно, если отсутствуют электроприемники одной категории надежности, то количество групп уменьшается):

— трехфазные и однофазные электроприемники III категории надежности, не охваченные АВР (например, бытовая нагрузка, отопление, наружное освещение и др.), должны получать питание от основного источника;

— трехфазные и однофазные электроприемники I и II категорий (например: аварийная вентиляция взрывоопасных помещений, аварийное освещение, катодная и дренажная защита и др.), которые охвачены АВР, при исчезновении основного питания должны получать питание от резервного источника на время, необходимое для восстановления питания от основного источника;

— однофазные электроприемники I категории (например, оборудование КИП и А, оборудование коммерческого учета газа и др.), а также (при их наличии) электроприемники особой группы I категории, которые охвачены АВР, должны получать питание от АБП на время, необходимое для восстановления напряжения основного источника или на время, необходимое для пуска резервного электроагрегата.

4.5.3 Электрическая схема устройства должна позволять присоединение электроприемников, использующих в соответствии с требованиями ПУЭ [ 4 ] следующие системы заземления нейтрали сети 230/400 В:

— TN — C -система с глухозаземленной нейтралью, в которой нулевой защитный РЕ и нулевой рабочий N проводники совмещены в одном проводнике на всем ее протяжении, PEN -проводник;

— TN — S -система с глухозаземленной нейтралью, в которой нулевой защитный и нулевой рабочий проводники разделены на всем ее протяжении, т.е. пятипроводная сеть с N -проводником и с РЕ-проводником;

— TN — C — S -система с глухозаземленной нейтралью, в которой функции РЕ-проводника и N-проводника совмещены в одном проводнике в какой-то ее части, начиная от распределительной сборки устройства.

4.5.4 При использовании в РЭА трехфазного синхронного (асинхронного) генератора, подключенного к трехфазному преобразователю частоты, допускается работа генератора с изолированной нейтралью, трехфазный преобразователь частоты при этом должен иметь глухо заземленную нейтраль.

4.5.5 При использовании в РЭА генератора постоянного тока, как показано на рисунке А.3 (приложение А), схема его подключения к входу инвертора АБП должна содержать диодную развязку для исключения неконтролируемого заряда и разряда аккумуляторной батареи.

4.6 Основные номинальные параметры устройства

4.6.1 Основной источник питания:

— номинальное напряжение U и частота f основного источника питания (питающей сети) должны соответствовать ГОСТ 29322: U = 230/400 В ± 5 % (предельно допустимые отклонения 10 %); f = 50 Гц ± 0,2 Гц (предельно допустимые отклонения ± 0,4 Гц) в соответствии с требованиями ГОСТ 13109 ;

— электрическая нагрузка всех электроприемников ГРС — не более 30 кВт (для ГРС с электрическим подогревом газа электрическая нагрузка всех электроприемников не более 300 кВт), коэффициент мощности нагрузки 0,85 (инд);

— ток электродинамической стойкости электрооборудования устройства не менее 15 кА;

— ток термической стойкости (трехсекундный) не менее 5 кА.

4.6.2 Резервные источники питания (резервные электроагрегаты):

— мощностной ряд электроагрегатов — 2, 5, 15, 30 кВт;

— ряд номинальных напряжений резервных электроагрегатов — 24 В, 48 В постоянного тока (для РЭА мощностью 2 кВт), 230 В однофазного переменного тока 50 Гц (для РЭА мощностью 5 кВт), 230/400 В трехфазного переменного тока 50 Гц (для РЭА мощностью 15 и 30 кВт).

4.6.3 Аварийный источник питания — АБП:

— мощностной ряд АБП, используемых в устройстве — 1, 1,5, 2 кВА;

— номинальное выходное напряжение АБП — 230 В переменного тока, номинальная частота 50 Гц;

— электрическая мощность электроприемников, получающих питание от АБП (через АВР), не должна превышать мощность АБП;

— электрическая мощность электроприемников, получающих питание от резервного электроагрегата (через АВР), не должна превышать номинальную мощность электроагрегата;

— длительность питания электроприемников от аварийного источника электроснабжения (от АБП) — не менее 2 ч (при отсутствии резервного источника время автономной работы АБП не менее 12 ч);

— длительность питания электроприемников от резервного источника — не менее 5 сут (в случае работы РЭА в базовом режиме длительность его работы не ограничивается).

4.7 Требования к распределительному щиту

4.7.1 Распределительный щит (распределительная сборка) должен быть выполнен секционированным и содержать не менее трех секций шин в полной комплектации устройства:

— первая секция шин осуществляет питание электроприемников III категории (электроприемников, не охваченных АВР) и предназначена также для подключения ввода 230/400 В основного источника питания (питающей сети);

— вторая секция шин осуществляет питание электроприемников I категории (и особой группы I категории, при их наличии) и через коммутационный аппарат АВР-АБП подключается к выходу инвертора АБП или к третьей секции шин;

— третья секция шин осуществляет питание электроприемников I и II категории и подключается к первой и резервной секциям шин, либо через коммутационный аппарат АВР — РЭА к резервному электроагрегату.

4.7.2 Электроприемники должны присоединяться к секциям шин через трех- и однополюсные автоматические выключатели. Автоматические выключатели должны быть снабжены расцепителями для защиты оборудования от коротких замыканий и токовых перегрузок в соответствии с ГОСТ Р 50030.1.

При необходимости для отдельных присоединений должна быть предусмотрена возможность установки УЗО.

4.7.3 Распределительный щит должен содержать вводной трехполюсный автоматический выключатель для его присоединения к питающей сети, снабженный электромагнитными и тепловыми расцепителями, а также коммутационный аппарат подключения РЭА.

4.7.4 На основном и резервном вводе 230/400 В до вводного автоматического выключателя должен быть установлен микропроцессорный двухтарифный трехфазный счетчик активной энергии с классом точности не ниже 0,5. Счетчик должен быть снабжен цифровым интерфейсом для обеспечения связи и передачи данных в АСКУЭ и/или в САУ-ГРС.

4.8 Требования к агрегату бесперебойного питания

4.8.1 Состав оборудования АБП]

АБП должен содержать:

— встроенный инвертор (И) и коммутационный аппарат с функцией АВР, а также автоматический байпасный переключатель;

— аккумуляторную батарею (АБ);

— выпрямитель зарядный (ВЗ) для заряда аккумуляторной батареи.

4.8.2 Номинальные параметры АБП:

4.8.2.1 Инвертор (однофазный):

— номинальное постоянное напряжение на входе 24 В (допустимое отклонение от минус 2,5 В до плюс 4,0 В);

— номинальное переменное напряжение на выходе 230 В ± 5 %;

— номинальный выходной ток нагрузки определяется полной номинальной мощностью АБП (см. 4.6.3);

— частота выходного напряжения в автономном режиме работы 50Гц ± 0,5 Гц;

— допустимая кратковременная перегрузка кратностью 2, длительностью не более 1 с;

— коэффициент полезного действия не менее 0,8;

— коммутационный аппарат АВР должен иметь допустимое время перерыва выходного напряжения при срабатывании АВР не более 0,005 с.

4.8.2.2 Аккумуляторная батарея:

— номинальная емкость не менее 180 А·ч (определяется нагрузкой АБП и временем его автономной работы);

— номинальное напряжение 24 В;

— аккумуляторная батарея должна быть герметичной, необслуживаемой, ее работа не должна сопровождаться выделением токсичных веществ и взрывоопасных газов.

4.8.2.3 Выпрямитель для заряда аккумуляторной батареи (далее — выпрямитель):

— номинальное значение переменного напряжения на входе 230 В (допустимое отклонение от минус 50 В до плюс 23 В);

— номинальная частота напряжения на входе 50 Гц (допустимые отклонения частоты ± 2,5 Гц);

— номинальное значение выпрямленного напряжения на выходе 24 В (диапазон регулирования от 20 до 28 В);

— отклонение напряжения подзарядки батареи не более ± 1 %;

— выпрямитель должен быть рассчитан на длительный режим питания инвертора АБП.

Выпрямитель должен осуществлять автоматическое регулирование зарядного тока аккумуляторной батареи и не допускать ее перезарядки.

4.9 Требования к резервному электроагрегату

4.9.1 Состав оборудования

Резервный электроагрегат должен содержать:

— ДГ, включающий в себя двигатель и генератор (генератор постоянного тока 24 В для ДГ на 2 кВт, или синхронный (асинхронный) генератор переменного тока с бесщеточной системой возбуждения для других мощностей в соответствии с 4.6.2, в зависимости от варианта исполнения — трехфазный или однофазный);

— систему трубопроводов и оборудования газовой обвязки, импульсного или топливного газа;

— преобразователь частоты (для ДГ переменного тока в зависимости от варианта однофазный или трехфазный) со стабильными выходными параметрами качества напряжения — отклонение напряжения ± 5 %, отклонение частоты ± 0,2 Гц (возможны варианты исполнения устройства без преобразователя частоты);

— блок управления и сигнализации.

4.9.2 Номинальные параметры ДГ:

— номинальная мощность — в соответствии с мощностным рядом, приведенным в 4.6.2 , допустимая перегрузка 20 % на время не более 1 ч;

— номинальное напряжение в соответствии с 4.6.2 , номинальная частота 50 Гц (для ДГ — переменного тока);

4.9.3 Для привода генераторов ДГ должны применяться двигатели различного типа:

— детандерный двигатель турбинного или объемного типа, работающий от потока газа на ГРС за счет преобразования энергии перепада давления газа в редуцирующих линиях;

— газовый поршневой двигатель внутреннего сгорания.

4.9.4 Требования к детандерному двигателю:

— номинальная мощность на валу — в соответствии с мощностным рядом, приведенным в 4.6.2 );

— номинальная частота вращения ротора 3000 об/мин, допустимое превышение частоты вращения по условиям механической прочности не более 6000 об/мин, для ДГ с генераторами постоянного тока номинальная частота вращения 4000 об/мин, допустимое превышение 50 %;

— давление газа во входном трубопроводе (до регулятора давления) от 1,6 до 7,5 МПа;

— давление газа на входе детандера (после регулятора давления) определяется рабочим давлением редуцирующей линии данной ГРС;

— степень расширения газа на турбодетандере (перепад давления «вход-выход») определяется конструкцией детандера;

— температура газа на входе детандера от минус 20 °С до плюс 25 °С;

— рабочее тело турбодетандера — природный газ по ОСТ 51.40;

— работа детандера не должна требовать специальную подготовку входного газа (подогрев, очистку и др.), кроме той, которая предусмотрена на ГРС;

— детандерный двигатель должен быть снабжен автоматом безопасности, препятствующим неконтролируемому увеличению частоты вращения ротора при сбросе нагрузки;

— максимальное среднее квадратичное значение виброскорости ДГ с детандерным двигателем должен быть не более 2,8 мм/с.

4.9.5 Требования к газовой микротурбине:

— газовая микротурбина должна использовать в качестве топливного газа природный газ, поступающий на ГРС без его специальной подготовки (фильтрации, подогрева или охлаждения и др.);

— конструкция микротурбины и ее агрегатов должна соответствовать требованиям экологии, а также требованиям взрыво- и пожарной безопасности для установок, содержащих газовые турбины;

— степень автоматизации ДГ с микротурбиной и используемые средства должны обеспечивать автоматический пуск и прием номинальной нагрузки за время не более 5 мин.

4.9.6 Требования к газовому поршневому двигателю внутреннего сгорания:

— газовый двигатель должен использовать в качестве топливного газа природный газ, поступающий на ГРС без его специальной подготовки (фильтрации, подогрева или охлаждения и др.);

— конструкция газового двигателя и его агрегатов должна соответствовать требованиям стандартов на электроагрегаты с поршневыми двигателями внутреннего сгорания;

— степень автоматизации ДГ с поршневым газовым двигателем и используемые средства должны обеспечивать автоматический пуск и прием номинальной нагрузки за время не более одной мин.

4.9.7 Система трубопроводов и оборудование газовой обвязки должны содержать:

1) для ДГ с детандерными двигателями:

— трубопроводы, подводящие и отводящие газ для детандера, а также трубопроводы аварийного сброса газа в атмосферу и импульсного газа;

— входной и выходной краны;

— проходные клапаны с электромагнитным приводом для установки в трубопроводы подачи газа на турбодетандер;

— регулятор давления газа.

2) для ДГ-агрегатов с газовыми микротурбинами и газовыми поршневыми двигателями:

— трубопроводы топливного газа;

Смотрите так же:  Заявление на возмещение расходов на выплату пособий

— регулятор давления топливного газа;

— запорную арматуру и клапаны для подачи топливного газа.

4.9.8 Требования к оборудованию газовой обвязки:

1) для ДГ с детандерными двигателями:

— регулятор давления должен быть выполнен на давление газа на входе от 1,2 до 7,5 МПа;

— оборудование должно обеспечивать поддержание давления газа на входе детандера на уровне от 0,6 до 1,2 МПа (в зависимости от требуемого давления данной редуцирующей линии и давления в подводящем газопроводе) с точностью не менее 5 %;

— трубопроводы газовой обвязки должны обеспечивать требуемый для работы детандера расход газа;

— входной кран — шаровой с пневмоприводом (или с электромагнитным приводом);

— выходной кран — шаровой с ручным приводом;

— клапаны — игольчатые с маховиком;

— трубопроводы и оборудование газовой обвязки должны быть рассчитаны на давление газа не менее 7,5 МПа;

2) для ДГ с газовыми микротурбинами и поршневыми газовыми двигателями:

— оборудование должно обеспечивать подачу топливного газа требуемого давления;

— оборудование на ГРС должно быть рассчитано на давление газа не менее 7,5 МПа;

— топливный газ не должен требовать специальной подготовки (очистки, осушки и др.).

4.9.9 Требования к генератору ДГ:

— номинальная мощность в соответствии с мощностным рядом, приведенным в 4.6.2 ;

— номинальное напряжение и частота в соответствии с 4.6.2 ;

— номинальный коэффициент мощности 0,85 (для ДГ переменного тока);

— номинальная частота вращения ротора 3000 об/мин, допустимое превышение частоты вращения не более 100 % (для ДГ постоянного тока номинальная частота вращения 4000 об/мин., допустимое превышение частоты вращения 50 %);

— тип возбудителя: бесщеточный, неуправляемый (для ДГ переменного тока);

— класс изоляции обмоток статора и ротора не ниже » F «, химическая стойкость изоляции в соответствии с ГОСТ 24682;

— охлаждение воздушное с самовентиляцией (возможны варианты ДГ, где охлаждение генераторов осуществляется природным газом, проходящим через турбодетандер);

— исполнение генератора: взрывозащищенное (уровень взрывозащиты — «взрывобезопасное электрооборудование» в соответствии с ПУЭ [4]) для работы во взрывоопасных зонах класса В I а, категория смеси II А (для варианта с трехфазным генератором и генератором постоянного тока, где детандер и генератор размещены в едином корпусе, взрывозащита должна обеспечиваться общей взрывонепроницаемой оболочкой);

— по всем не оговоренным требованиям генераторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 183.

4.9.10 Преобразователь частоты

— номинальная мощность 5 кВт однофазного переменного тока;

— для варианта с трехфазным синхронным генератором номинальная мощность трехфазного преобразователя частоты должна соответствовать мощностному ряду, приведенному в 4.6.2 );

— номинальное выходное напряжение и частота однофазного преобразователя частоты 230 В ± 5 %, (50 ± 0,2) Гц, трехфазного преобразователя 230/400 В ± 5 %, (50 ± 0,2) Гц;

— допустимые отклонения напряжения на входе ± 10 %, допустимое отклонение частоты от плюс 26 % до минус 4 % (от 63 до 48 Гц);

4.9.11 Резервный электроагрегат должен быть снабжен системами автоматики, обеспечивающими пуск, регулирование напряжения, частоты и активной мощности. Время пуска и приема 100 % нагрузки не должно превышать 30 секунд.

4.10 Блок управления и сигнализации

4.10.1 Блок управления и сигнализации должен осуществлять функции автоматического включения резервного питания по факту исчезновения напряжения основного источника (на соответствующей секции шин) и восстановления первоначальной схемы электроснабжения при появлении напряжения на основном источнике, а также функции регулирования частоты и напряжения РЭА.

4.10.2 Блок управления и сигнализации должен осуществлять микропроцессорный мониторинг состояния оборудования и схемы электроснабжения в целом, сигнализацию и регистрацию режимов и неисправностей, а также связь с пунктом телемеханики или САУ ГРС по стандартным протоколам обмена.

4.10.3 Устройство должно быть снабжено необходимыми контрольно-измерительными приборами, аппаратурой для местной сигнализации, а также средствами для управления работой отдельного оборудования и устройства в целом.

4.11 Требования к конструкции

4.11.1 Конструктивно устройство должно состоять из двух модулей:

— электротехнический модуль, в нем размещается электротехническое оборудование — распределительный щит (сборка) с секциями шин, коммутационными аппаратами и счетчиком электроэнергии, АБП с аккумуляторной батареей, преобразователь частоты, блок управления и сигнализации, коммутационная аппаратура управления генератора и детандера, аппаратура телемеханики, связи и др.;

— модуль ДГ, где, кроме самого электроагрегата, размещены трубопроводы газовой обвязки и импульсного (топливного) газа, запорная арматура и регулятор давления газа.

Электротехнический модуль является не взрывоопасной зоной, поэтому установленное там электрооборудование обычного (не взрывозащищенного) исполнения.

Модуль ДГ является взрывоопасной зоной класса В1а.

4.11.2 Электротехнический модуль должен быть выполнен в виде металлического шкафа (контейнера) с размещенным в нем оборудованием. Должен быть предусмотрен отсек для размещения аккумуляторной батареи и набор клемм для подключения силовых и контрольных кабелей. Шкаф и размещенное в нем электрооборудование должны иметь уровень изоляции класса до 1 кВ.

4.11.3 Конструкция шкафа (контейнера) должна предусматривать применение комплектующей аппаратуры и оборудования общепромышленного применения.

4.11.4 Конструкция шкафа должна предусматривать нижнее подключение силовых и контрольных кабелей, быть адаптирована к размещению в помещениях ГРС, не содержащих взрывоопасных зон.

4.11.6 Материалы, используемые при изготовлении устройства, во время работы не должны выделять токсичных газов, способных образовать взрывоопасные смеси, а также не должны давать реакций с выделением большого количества газов и дыма при применении средств пожаротушения. Применяемые материалы и покрытия должны быть негорючие или трудно горючие и не должны поддерживать горение.

4.12 Требования к режиму работы устройства

4.12.1 Вариант выполнения устройства с резервным источником питания переменного тока 230/400 В и АБП представлен на рисунке А.1 (приложение А).

4.12.2 При наличии напряжения на основном источнике питания (ввод 230/400 В) нагрузка первой и третьей секций шин получает питание от основного источника, нагрузка второй секции шин (электроприемники I категории) получают питание от АБП через зарядный выпрямитель и инвертор), аккумуляторная батарея находится в режиме подзарядки.

4.12.3 При исчезновении напряжения основного источника питания (отсутствие напряжения на вводе 230/400 В первой секции шин) питание нагрузки I категории (третья секция шин) осуществляется от инвертора АБП, который получает питание от аккумуляторной батареи.

4.12.4 По факту исчезновения напряжения основного источника происходит переключение на резервный ввод 230/400 В. Перерыв в электроснабжении электроприемников второй секции шин определяется временем срабатывания релейной защиты и переключателей.

4.12.5 При восстановлении напряжения на основном источнике (ввод 230/400 В) отключается соответствующий коммутационный аппарат АБП. При этом перерыв в электроснабжении электроприемников третьей секции шин обусловлен лишь временем переключения коммутационного аппарата АВР, а электроприемники второй секции шин не имеют перерывов в электроснабжении.

4.12.6 При исчезновении напряжения на выходе АБП электроприемники второй секции шин получают питание от третьей секции шин через коммутационный аппарат АВР — АБП. Перерыв в электроснабжении электроприемников второй секции шин обусловлен лишь временем переключения коммутационного аппарата АВР.

4.12.7 Вариант выполнения устройства с резервным электроагрегатом трехфазного переменного тока 230/400 В и трехфазным преобразователем частоты представлен на рисунке А.2 (приложение А).

4.12.8 При наличии напряжения на основном источнике питания (ввод 230/400 В) нагрузка первой и третьей секций шин получает питание от основного источника, нагрузка второй секции шин (электроприемники I категории) получают питание от АБП через зарядный выпрямитель и инвертор), аккумуляторная батарея находится в режиме подзарядки.

4.12.9 При исчезновении напряжения основного источника питания (отсутствие напряжения на вводе 230/400 В) питание нагрузки I категории (вторая секция шин) осуществляется от инвертора АБП, который получает питание от аккумуляторной батареи.

4.12.10 По факту исчезновения напряжения основного источника запускается резервный электроагрегат, после чего он принимает нагрузку второй и третьей секций шин, а инвертор АБП получает питание от зарядного выпрямителя (перерыв в электроснабжении электроприемников третьей секции шин определяется длительностью запуска и выхода на номинальный нагрузочный режим резервного электроагрегата.

4.12.11 При восстановлении напряжения на основном источнике (ввод 230/400 В) отключается резервный электроагрегат устройством АВР-РЭА. При этом перерыв в электроснабжении электроприемников третьей секции шин обусловлен лишь временем переключения коммутационного аппарата АВР, а электроприемники второй секции шин не испытывают перерывы в электроснабжении.

4.12.12 При исчезновении напряжения на выходе АБП электроприемники второй секции шин получают питание от третьей секции шин через коммутационный аппарат АВР — АБП. Перерыв в электроснабжении электроприемников второй секции шин обусловлен лишь временем переключения коммутационного аппарата АВР.

4.12.13 При выполнении резервного электроагрегата и преобразователя частоты на однофазном переменном токе (для ДГ мощностью 5 кВт) все трехфазные электроприемники получают питание от первой секции шин, поэтому при исчезновении напряжения на основном источнике питания (вводе 230/400 В) перерыв в электроснабжении этих электроприемников определяется временем восстановления основного источника. В остальном алгоритм работы устройства аналогичен описанному выше.

4.12.14 Вариант выполнения устройства с резервным электроагрегатом постоянного тока представлен на рисунке А.3 (приложение А).

4.12.15 Электроприемники первой секции шин не резервируются и питаются по III категории надежности, а электроприемники I категории (вторая секция шин) питаются или от сети или от АБП.

4.12.16 При исчезновении напряжения основного источника питания электроснабжение нагрузки I категории (вторая секция шин) осуществляется от инвертора АБП через АВР — АБП (перерыв на время работы коммутационного аппарата АВР).

4.12.17 После запуска резервного электроагрегата питание инвертора АБП осуществляется от этого агрегата.

4.12.18 При восстановлении напряжения на основном источнике отключаются резервный электроагрегат и инвертор АБП.

4.12.19 Если питание электроприемников второй секции шин осуществляется от АБП, то при исчезновении напряжения на первой секции запускается резервный электроагрегат и за счет диодной развязки электроприемники первой секции не испытывают перерывов в электроснабжении.

4.12.20 В схеме включения резервного электроагрегата для работы в базовом режиме, как показано на рисунке А.4 (приложение А), питание всех электроприемников в нормальном режиме осуществляется от резервного электроагрегата. При отключении резервного электроагрегата электроприемники I категории получают питание от АБП.

5 Условия эксплуатации

5.1. Устройства предназначены для работы в отапливаемых помещениях ГРС.

5.2. Номинальные значения климатических факторов:

— климатическое исполнение УХЛ 4 по ГОСТ 15543.1;

— рабочий диапазон температур окружающего воздуха от +1 °С до +35 °С (верхняя предельная температура +40 °С);

— относительная влажность воздуха при температуре +25 °С не более 80 %;

— высота над уровнем моря не более 1000 м;

— окружающая среда не должна содержать токопроводящей пыли;

— окружающая среда должна быть невзрывоопасной (для электротехнического модуля).

6 Требования по надежности

6.1. Устройства являются необслуживаемыми ремонтируемыми изделиями.

6.2. Наработка на отказ не менее 25000 ч.

6.3. Полный срок службы не менее 20 лет при условии замены оборудования и комплектующих с меньшим сроком службы.

7 Требования безопасности и обслуживания

7.1 Устройства, предназначенные для работы на ГРС, являющиеся опасными производственными объектами, в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» [5], должны пройти экспертизу на промышленную безопасность и получить в надзорных органах исполнительной власти разрешение на их применение.

7.2 Устройства должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0. Для обеспечения электробезопасности металлический корпус устройства и нейтраль сети 230/400 В в соответствии с требованиями ПУЭ [4] должны соединяться с общим контуром заземления ГРС и подстанции 6-10/0,4 кВ (при наличии).

7.3 Монтаж и эксплуатация устройств должны осуществляться в соответствии с требованиями:

— Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей [7];

— Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации газового хозяйства организаций [11].

7.4 Устройства не должны являться источником загрязнения окружающей среды, не должны представлять опасности для жизни и здоровья людей после окончания срока эксплуатации.

7.5 По способу защиты от поражения электрическим током устройства должны соответствовать классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0.

8 Требования к электромагнитной совместимости

8.1 Коэффициент искажения синусоидальности кривой напряжения на шинах распределительного щита 230/400 В, а также коэффициенты n -ой гармонической составляющей напряжения не должны превышать нормально допустимые значения, установленные ГОСТ 13109 во всех расчетных режимах работы устройства в целом, АБП и конфигурации схемы электроснабжения.

8.2 Индустриальные радиопомехи, возникающие при работе преобразователя частоты, инвертора и источников питания, должны соответствовать Нормам 8-95 ГКРЧ России [12].

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Функциональные схемы устройства электроснабжения газораспределительных станций

Рисунок А.1 — Функциональная схема устройства электроснабжения газораспределительной станции с резервным вводом 230/400 В и АБП

Рисунок А.2 — Функциональная схема устройства электроснабжения газораспределительной станции с резервным электроагрегатом трехфазного переменного тока U = 230/400 B

Рисунок А.3 — Функциональная схема устройства электроснабжения газораспределительной станции с резервным электроагрегатом постоянного тока U = 24 B

Рисунок А.4 — Функциональная схема блочного устройства электроснабжения газораспределительной станции с электроагрегатом трехфазного переменного тока

Ведомственный руководящий документ ОАО «Газпром»

Категорийность электроприемников промышленных объектов ОАО «Газпром»

Ведомственный руководящий документ ОАО «Газпром»

Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов

Решение секции НТС «Технологическое оборудование и ремонт газопроводов» № 13-2002, утв. заместителем Председателя Правления ОАО «Газпром» 30.07.2002 г.

Правила устройства электроустановок (ПУЭ, издание седьмое): М: Министерство энергетики Российской Федерации, 2003. — 170 с.

Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»

Руководящий документ Министерство труда и социального развития Российской Федерации

Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок

Приказ Минэнерго России от 13.01.2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей»