Меню Закрыть

Требования пожарной безопасности к складу гсм

Склад горюче смазочных материалов — как обустроить безопасное хранение ГСМ

Работа с ГСМ требует повышенного внимания к пожарной безопасности склада, далее мы пройдёмся по ряду моментов, которые либо отличают, либо требуют более тчательной проработки в сравнении с хранением прочих товаров.

Территория склада должна иметь четко спланированные подъездные пути, пожарные проезды и выезды на общественные дороги. Асфальтированные или бетонные дороги должны находиться в идеальном состоянии, своевременно проходить осмотр, иметь хорошее освещение, в зимнее время все подъезды к складу должны быть очищены от снега.

Территория склада должна быть ограждена забором из негорючих материалов высотой не менее 2 м. В пределах склада не должно быть скопления мусора, содержать его нужно в чистоте и порядке. В местах, представляющих особую опасность, обязательно наличие предупредительных знаков. Обязательно наличие стенда с предметами для борьбы с огнем.

Эксплуатировать любое оборудования на складе ГСМ допустимо только в течение срока службы, после окончания основное и дополнительное оборудование подлежит замене. При этом вывод из эксплуатации производится по факту физического износа раньше расчетного срока. Все ремонтные работы или демонтаж оборудования производится после полной остановки, отключения, сброса давления и т.д.

Системы хранения, отпуска и приема нефтепродуктов оснащаются средствами защиты, контроля и блокировки, что обеспечивает безопасную работу. Техника, предназначенная для перемещения грузов должна иметь ограничение грузоподъемности, надежные тормоза, фиксаторы, предотвращающие произвольное движение механизма.

Стационарное оборудование, резервуары и т.д. должны быть установлены на прочном фундаменте. Если для его обслуживания требуется подъем на высоту, то дополнительно устанавливаются ступени или лестницы с перилами с уклоном не более 60° и шириной ступеней не менее 65 см. Необходимо использовать специальную тару для храниния материала, подробнее об этом — в отдельной статье: Ёмкости для хранения ГСМ.

В помещении склада должно быть не менее 2-х выходов, расположенных с разных сторон помещения. Двери должны открываться только наружу. Все входы, проходы, лестничные пролеты и т.д. не должны загромождаться материалами, оборудованием и другими предметами. Каждое производственное помещение в пределах склада ГСМ должно быть оснащено исправной телефонной или радиосвязью с доступом в диспетчерскую службу, пожарную часть.

Склад должен быть хорошо освещен, на больших территориях дополнительно устанавливается аварийное освещение. Искусственное освещение должно быть оборудовано в соответствии с нормами, предъявляемыми к складам ГСМ.

На складе ГСМ должна бесперебойно работать система приточно-вытяжной вентиляции. Для обогрева помещения используется централизованное и местное отопление. В качестве теплоносителя — вода, пар, воздух. Водопровод и канализация на складе ГСМ оборудуется в соответствии с нормами и правилами проектирования.

Пожарная безопасность складов (Часть 1)

Общие требования

В складских помещениях обычно хранят самые разнообразные материалы и вещества, и размещать их в том или ином здании необходимо обязательно с учетом физико-химических свойств, в частности относящихся к такой категории, как пожароопасность. В соответствии с ГОСТ 12.1.044–89 «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения» и НПБ 105-03 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности» склады принято подразделять на пять категорий А, Б, В, Г и Д в зависимости от пожарной опасности хранимых в них материалов.

• Категория А (взрыво- и пожароопасные) – помещения для хранения и обращения горючих газов, лития, карбида кальция; помещения зарядных станций щелочных и кислотных аккумуляторов.

• Категория Б (взрыво- и пожароопасные) – склады баллонов с аммиаком; холодильники, работающие на аммиаке; хранение муки, сахарной пудры.

• Категория В (пожароопасные) – склады хранения натурального и искусственного каучука и изделий из них; склады хлопка-волокна, шерсти, брезента, мешков, кожи, магния, титановой губки; склады леса, негорючих материалов (в том числе металлов) в горючей мягкой или твердой таре.

• Категория Г – стационарные, специально оборудованные места для производства сварочных и других огневых работ с несгораемыми материалами, помещение котельных.

• Категория Д – склады негорючих материалов и веществ в холодном состоянии при отсутствии мягкой или твердой сгораемой тары (упаковки), помещения мастерских, в которых производится обработка несгораемых материалов в холодном состоянии.

Такая классификация не отражает в полной мере специфические особенности процесса хранения и ограничивает возможность при выборе мер пожарной безопасности для складских помещений, поэтому более целесообразно классифицировать склады пожароопасных веществ по принципу однородности хранимой продукции, а также в зависимости от опасности пожара или взрыва, возникающего при совместном хранении некоторых веществ и материалов. Требования пожарной безопасности по совместному хранению веществ и материалов регламентирует ГОСТ 12.1.004–91 «Пожарная безопасность. Общие требования».

По устройству склады общего назначения подразделяются на открытые (площадки, платформы), полузакрытые (навесы) и закрытые (отапливаемые и неотапливаемые). Закрытые склады являются основным типом складских помещений. При определении допустимости хранения здесь тех или иных веществ и материальных ценностей учитывают степень огнестойкости, классы конструктивной и функциональной пожарной опасности последних. Степень огнестойкости здания определяется огнестойкостью его строительных конструкций, класс конструктивной пожарной опасности здания – степенью участия строительных конструкций в развитии пожара и образовании его опасных факторов, а класс функциональной пожарной опасности здания и его частей – их назначением и особенностями используемых технологических процессов.

СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» устанавливает четыре степени огнестойкости зданий – I, II, III, IV, четыре класса конструктивной пожарной опасности – С0, С1, С2 и С3 (непожароопасные, малопожароопасные, умеренно пожароопасные, пожароопасные). По функциональной пожарной опасности здания подразделяются на пять классов Ф1. Ф5 в зависимости от способов их использования и от того, в какой мере безопасность людей в них в случае возникновения пожара находится под угрозой. Складские помещения относятся к классу Ф5.2.

Рабочие помещения для сотрудников в зданиях складов I, II и III степени огнестойкости должны быть отделены несгораемыми стенами, перекрытиями и иметь самостоятельный выход наружу. Устройство окон, дверей во внутренних стенах рабочих помещений не допускается. Рабочие помещения складов IV степени огнестойкости должны располагаться вне зданий таких складов.

Большое значение для пожарной безопасности имеет правильная планировка складского комплекса. При расположении на территории нескольких зданий необходимо обеспечить четкое разделение на зоны с одинаковыми противопожарными требованиями. Здания, где хранятся материалы с повышенной опасностью, располагают с подветренной стороны по отношению к другим зданиям. Необходимо, чтобы между складскими помещениями имелись противопожарные разрывы в соответствии с установленными нормами. Сооружения IV степени огнестойкости должны находиться на расстоянии не менее 20 м друг от друга.

Противопожарные разрывы должны быть всегда свободны, их нельзя использовать для складирования материалов, оборудования, упаковочной тары и стоянки транспорта. К зданиям и сооружениям по всей длине должен быть обеспечен подъезд пожарных автомобилей: с одной стороны – при ширине здания до 18 м и с двух сторон – при ширине более 18 м. Территория складского комплекса должна быть ограждена и иметь достаточное освещение согласно нормам Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

Основными причинами возникновения пожаров на складах являются: неосторожное обращение с огнем, курение в неположенном месте, неисправность электрических установок и электросетей, искрение в энергетических и производственных установках, транспортных средствах, статическое электричество, грозовые разряды, а также самовозгорание некоторых материалов при неправильном хранении.

Все противопожарные мероприятия можно разделить на три группы: мероприятия, направленные на предупреждение пожаров, мероприятия оповещательного характера и мероприятия по ликвидации уже возникшего пожара.

Мероприятия по предупреждению пожаров

Пожарная безопасность во многом зависит от принципов организации складского хозяйства, создания условий для правильного хранения, исключающих совместное хранение веществ и материалов, при контакте которых может возникнуть опасность взрыва.

Планировка площади склада

Планировка складских помещений сводится к определению мест расположения стеллажей или штабелей материалов, проходов между ними (при этом исключено загромождение последних на длительное время, а также требуется быстро удалять упаковочный материал и тару с мест приемки и распаковки), организации сортировочных и рабочих площадок. Это вопрос первостепенной важности, ведь именно из-за неправильной планировки помещений предприятия довольно часто несут большие убытки.

Места хранения в зависимости от характера и особенностей грузов определяют заранее; около них вывешивают соответствующие таблички, информирующие о том, какие материалы здесь хранят и в каком количестве. Лабораторную проверку материалов проводят в специальных лабораторных помещениях, использование для этих целей мест хранения не допускается.

Материалы и товары необходимо хранить на стеллажах или в штабелях, которые должны быть достаточно устойчивыми. Нельзя размещать стеллажи и штабеля вплотную к стенам и колоннам зданий, а также устанавливать распорки между штабелями (стеллажами) и стеной (колонной). Минимальное расстояние между штабелем (стеллажом) и стеной (колонной, выступающей конструкцией, приборами отопления) должно быть не менее 0,7 м, между штабелем (стеллажом) и перекрытием (фермой или стропилами) – 0,5 м, между штабелем и светильником – 0,5 м, между светильником и сгораемой конструкцией – 0,2 м.

В безсекционных складах или секциях шириной до 30 м и площадью не более 700 м 2 против эвакуационных выходов (дверных проемов) должен быть оставлен проход шириной не менее 1,5 м. В складах площадью более 700 м 2 кроме этого должен быть оставлен проход шириной не менее 1,5 м вдоль помещения склада. На полу склада четкими линиями выделяют площадки для складирования материалов и товаров с учетом продольных и поперечных проходов, эвакуационных выходов и доступов к средствам пожаротушения. Не допускается размещать продольные и поперечные проходы с расположением на них колонн склада. Запрещается использовать проходы и разрывы между штабелями даже для временного размещения грузов, инвентаря и прокладочного материала.

Разрывы между штабелями или стеллажами определяются соответствующими технологическими инструкциями. Например, при размещении автошин на стеллажах складов продольный проход должен быть не менее 1,2 м, а поперечные проходы против эвакуационных дверей – не менее 4,5 м. Число поперечных проходов определяют в зависимости от длины склада из расчета через каждые 25 м между осями дверных проемов, но не далее 25 м от поперечных стен.

Смотрите так же:  Коллективный договор в школе москва

Совместное хранение в одной секции (безсекционном складе) с каучуком или автошинами других материалов независимо от однородности применяемых огнегасящих средств не допускается.

На складах для хранения хлопка-волокна, шерсти, брезента, мешков продольный проход и проходы против дверей должны быть шириной не менее 2 м. По высоте расстояние от верха кип до электросветильников и электропроводки должно быть не менее 1 м. Штабеля хлопка в складах (не более шести вагонных партий емкостью не более 300 т) должны быть разделены проходами. В секциях или безсекционных складах, где хранят хлопок-волокно, шерсть, мешки, брезент, не разрешается хранить другие горючие материалы или товары.

Это требование справедливо и для складов (секций), где хранят химически активные металлы, а также металлы или концентраты в сгораемой таре (упаковке).

Для хранения натурального каучука, хлопкового волокна, химически активных металлов используют складские помещения не ниже II степени огнестойкости, для хранения синтетического каучука и автошин – не ниже III степени огнестойкости.

Отопление складских помещений является звеном в общем комплексе противопожарных мероприятий. Закрытые склады подразделяются на неотапливаемые и отапливаемые. На складах, где хранят металлы, металлоизделия, текстильные товары и т. п., поддерживать плюсовую температуру необязательно. Склады для хранения продовольственных товаров нуждаются в плюсовой температуре (+3 °С).

Отопление складов допускается только централизованное (паровое, водяное) с гладкими батареями, предпочтительнее – калориферное. Запрещается применять в рабочих помещениях электронагревательные приборы с открытым нагревательным элементом, а также с нагревательным элементом, температура которого более 95 °С. Для отопления этих помещений можно использовать безопасные электронагревательные приборы, например масляные радиаторы типа РБЭ-1, которые должны иметь отдельную сеть питания с пусковыми и защитными устройствами и исправными терморегуляторами. При обнаружении неисправности или нарушении температурного режима нагреватель немедленно выключают и сообщают об этом лицу, ответственному за эксплуатацию.

Транспорт. Зарядные станции

Использование автопогрузчиков с двигателями внутреннего сгорания для перемещения и складирования сгораемых материалов и товаров в сгораемой упаковке (таре) не разрешается. По окончании работы в складских помещениях допускается оставлять несамоходные погрузочные механизмы (тележки, транспортеры) при условии размещения их на свободных площадях, но не в проходах и разрывах между штабелями или стеллажами. Все остальные механизмы выводят из складских помещений в отведенное для стоянки место.

К некоторым складским помещениям предъявляются дополнительные требования пожаробезопасности. Так, при работе со сгораемыми материалами, хлопком-волокном, шерстью, мешками, брезентом и др.:

• следует применять электропогрузчики с закрытыми контактами в технически исправном состоянии;

• не допускается применение кран-балок и тельферов с электродвигателями в открытом исполнении;

• тепловозы, работающие на жидком топливе при закрытых поддувалах и сифонах, допускаются к складам не ближе 15 м;

• автомашины должны подъезжать к складам только стороной, противоположной выхлопной трубе глушителя, которая в обязательном порядке должна быть оборудована искрогасителем;

• около склада при выгрузке-погрузке допускается установка не более одного железнодорожного вагона или двух автомашин на каждую секцию;

• на время проветривания склада проезд железнодорожного и автомобильного транспорта по прискладским путям и автодорогам запрещен. Все продухи после проветривания склада должны быть закрыты изнутри помещения;

• при приемке, хранении и отпуске сгораемых материалов (хлопка-волокна, шерсти, мешков, брезента) надо строго соблюдать меры, исключающие контакт этих материалов и их упаковки с источниками тепла и окислителями;

• кипы хлопка, принимаемые на хранение, должны быть плотно спрессованы, обшиты тканью со всех сторон и скреплены металлическими поясами. Распрессованные, поврежденные кипы должны храниться отдельно, укрытыми брезентом и реализовываться в первую очередь;

• помещение склада (секции) и его строительные конструкции следует систематически очищать от волокон и пыли.

Особые требования пожарной безопасности предъявляют к зарядным станциям и стоянкам электропогрузчиков:

• зарядные агрегаты располагают отдельно от аккумуляторов и отделяют несгораемой перегородкой. Проходы кабелей от зарядных агрегатов в аккумуляторное помещение должны быть выполнены через уплотнения;

• полы в помещении зарядной станции должны быть горизонтальными, на бетонном основании с щелочеупорным (кислотоупорным) покрытием. Стены, потолки и др. должны быть окрашены щелочеупорной (кислотоупорной) краской. Стекла окон должны быть матовыми или покрыты белой краской;

• электроаппаратуру (защитную и пусковую), как правило, устанавливают вне помещения зарядки аккумуляторов (либо она должна иметь взрывозащищенное исполнение по классу В-1б). Включение-выключение зарядного тока производят специально назначенные для этого лица;

• помещение зарядной должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. В схеме управления и автоматики следует предусмотреть блокировку для отключения зарядного тока в случае прекращения работы вентиляции. По окончании зарядки агрегат надо немедленно отключить;

• запрещается заряжать в одном помещении щелочные и кислотные аккумуляторы, а также ремонтировать аккумуляторы и другие приборы;

• в помещении зарядной должны находиться только электропогрузчики, которые заряжаются. Число одновременно заряжаемых погрузчиков должно быть определено на предприятии специальной инструкцией с учетом проектной мощности зарядной;

• кислота должна храниться в отдельном помещении, емкости с кислотой (бутыли) размещают на полу в один ряд;

• в помещении аккумуляторной один светильник должен быть подключен к сети аварийного освещения;

• в цепи аккумуляторной батареи должен устанавливаться автоматический выключатель, селективный по отношению к защитным аппаратам;

• аккумуляторы устанавливают на стеллажах или на полках шкафа. Расстояния по вертикали между стеллажами должны обеспечивать удобное обслуживание аккумуляторных батарей;

• аккумуляторы должны быть изолированы от стеллажей, а стеллажи – от земли посредством изолирующих прокладок, стойких к воздействию электролита;

• проходы для обслуживания аккумуляторных батарей должны быть шириной не менее 1 м при двустороннем обслуживании и 0,8 м – при одностороннем;

• расстояние от аккумуляторов до отопительных приборов должно быть не менее 750 мм;

• помещение аккумуляторной должно располагаться как можно ближе к зарядным устройствам и распределительному щиту постоянного тока, быть изолировано от попадания воды и пыли и легкодоступно для обслуживания;

• аккумуляторные помещения, а также помещения для хранения кислоты и стоянки электропогрузчиков оборудуют автономной приточно-вытяжной вентиляцией, обособленной от общей системы и вентиляции помещения зарядной;

• отсос газов из помещений должен производиться из верхней и нижней зон со стороны, противоположной притоку свежего воздуха, причем отсос из верхней зоны должен быть более интенсивным. Из помещений с потолком, разделенным балками на отсеки, отсос производят из каждого отсека;

• металлические вентиляционные короба нельзя устанавливать над аккумуляторами;

• в зарядных помещениях рекомендуется применять калориферное отопление. При устройстве парового или водяного отопления последнее следует выполнять гладкими трубами, соединенными сваркой; установка фланцевых стыков и вентилей запрещена;

• на дверях помещений зарядной станции, аккумуляторной должны быть надписи: «Зарядная», «Аккумуляторная», «Огнеопасно», «Курить воспрещается», «С огнем не входить»;

• стоянка электропогрузчиков разрешается в гаражах и на специальных площадках;

• зарядка неисправных электропогрузчиков не допускается; проводники к аккумуляторам во избежание искрения и нагрева контактов должны быть исправными, в случае повреждения изоляции и неисправности проводники подлежат немедленной замене;

• пусковые устройства электропогрузчиков, применяемых в помещениях с наличием горючей пыли, должны иметь пыленепроницаемое исполнение;

• электропогрузчики нельзя ставить в проходах, проездах, выходах и заслонять ими средства пожаротушения. В помещении для стоянки электропогрузчиков на видном месте должна быть вывешена схема их расстановки.

Электрооборудование, электроосвещение и электросети

Технические мероприятия, направленные на предупреждение пожаров, связаны с правильным устройством и монтажом электрооборудования, электроосвещения, выполнения заземления и молниезащиты. Электрические сети и электрооборудование, установленное на складах, должны отвечать требованиям действующих Правил устройства электроустановок (ПУЭ), Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства», Правил Системы сертификации электроустановок зданий (приказ Минтопэнерго РФ от 26.12.95 г. № 264).

Классификация помещений и наружных установок по степени взрыво- и пожароопасности при применении электрооборудования приведена в ПУЭ.

Конструкция, степень защиты оболочки, способ установки и класс изоляции применяемых машин, оборудования, аппаратов, приборов, кабелей, проводов и прочих элементов электроустановок должны соответствовать номинальным параметрам электросети (напряжение, сила тока, частота), классу взрыво- и пожароопасности помещений и наружных установок, характеристике окружающей среды, требованиям ПУЭ. Все электроустановки должны иметь аппараты защиты от пожароопасных факторов (токи утечки, короткое замыкание – к.з., перегрузка и др.). Для защиты от длительного протекания токов утечки и развивающихся из них токов к.з. применяют устройства защитного отключения (УЗО) по НПБ-243-37 «Устройства защитного отключения. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний». УЗО, применяемые в электроустановках зданий на объектах Российской Федерации, должны отвечать требованиям действующего ГОСТ Р 50807–95 «Устройства защитные, управляемые дифференциальным (остаточным) током. Общие требования и методы испытаний» и в обязательном порядке пройти сертификационные испытания по утвержденной Главгосэнергонадзором и Главгосстандартом программе в специализированном на УЗО центре с выдачей российского сертификата соответствия и его регламентированным ежегодным инспекционным контролем.

УЗО должно отключать защищаемый участок сети при появлении в нем тока утечки, равного отключающему дифференциальному току устройства, который согласно требованию стандарта может иметь значения в интервале от 0,5 до номинального значения, указанного заводом-изготовителем. УЗО не должно срабатывать при снятии и повторном включении напряжения сети и коммутации тока нагрузки и производить автоматическое повторное включение; оно должно срабатывать при нажатии кнопки «ТЕСТ». УЗО должны быть защищены от токов к.з. автоматическим выключателем или предохранителем, при этом номинальный ток защитных аппаратов не должен превышать рабочий ток УЗО.

При выборе места установки УЗО в здании следует учитывать: способ монтажа электропроводки, материал строений, назначение УЗО, условия помещений. По способу выполнения операции отключения УЗО делятся на две категории: электромеханические (не требующие источника питания) и электронные (требующие дополнительного питания). В России наибольшее распространение получили электромеханические устройства АСТРО УЗО производства ОАО «Технопарк-Центр» (г. Москва).

Защита электроустановок и электрических сетей от перегрузок и токов к.з. осуществляется автоматическими выключателями и плавкими предохранителями. Аппараты электрической защиты должны быть рассчитаны на длительное протекание расчетного тока нагрузки и на кратковременное действие пикового тока. Номинальный ток плавких вставок предохранителей и автоматических выключателей указан заводом-изготовителем на клейме аппарата и соответствует токовой нагрузке.

Смотрите так же:  Ст 96 трудовой кодекс рф

По окончании рабочего дня электрооборудование складов обесточивают.

Электроосвещение складских помещений должно быть выполнено в соответствии с требованиями ПУЭ СНиП 23.05-95 «Естественное и искусственное освещение», ГОСТ 50571.8–94 «Электроустановки зданий. Требования по обеспечению безопасности». Для аварийного освещения используют только светильники с лампами накаливания. Светильники эвакуационного аварийного освещения должны быть подключены к сети, не связанной с рабочим освещением, начиная от щита подстанции, а при наличии одного ввода – от вводно-распределительного устройства (ВРУ).

Устройства электрического освещения всех видов должны удовлетворять требованиям ПУЭ и требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.007,0–75 «Изделия электротехнические. Общие требования безопасности».

Эксплуатация осветительных установок должна осуществляться в соответствии с действующими Правилами эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ). Дежурное освещение и установка штепсельных розеток в помещении складов не допускается. Светильники должны отвечать требованиям НПБ 249-97 «Светильники. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний», иметь закрытое или защищенное исполнение (со стеклянными колпаками) с защитной сеткой. Осветительная сеть должна быть смонтирована так, чтобы светильники не соприкасались со сгораемыми конструкциями зданий и горючими материалами.

Для увеличения высоты складирования товаров светильники целесообразно размещать над свободными от штабелей и стеллажей участками площади. Не допускается устройство в штабелях ниш для электросветильников. Отключающие аппараты должны располагаться вне помещений на наружной стороне несгораемой стены или на специальных металлических стойках. Выключатели, рубильники должны быть заключены в металлические кожухи (шкафы), которые после отключения в конце рабочего дня опечатывают.

Способы выполнения силовых и осветительных сетей должны обеспечивать надежность, долговечность, пожарную безопасность. Сечения проводов и кабелей должны быть рассчитаны из условий нагрева (длительно допустимой токовой нагрузки), допустимой потери напряжения и механической прочности; сечения заземляющих и нулевых защитных проводников следует выбирать с соблюдением требований ПУЭ.

По способу выполнения проводка может быть открытой или скрытой и иметь исполнение и степень защиты с учетом требований ПУЭ. Изоляция проводов независимо от вида электропроводки рассчитана на напряжение не ниже 500 В при напряжении сети 380 В. Места соединения и ответвления жил проводов и кабелей, а также соответствующие зажимы должны иметь изоляцию, равноценную изоляции жил целых мест этих проводов и кабелей. Соединения и ответвления проводов и кабелей выполняют с помощью соединительных и ответвительных коробок из несгораемого материала. Металлические коробки должны иметь внутри надежную изолирующую прокладку.

Переносные светильники следует оборудовать защитными стеклянными колпаками с металлической сеткой и крючками для подвески. В комплект поставки переносных светильников входит гибкий кабель с медными жилами, длина которого зависит от типа светильника. Напряжение сети для переносных светильников – 12. 24 В. Практически все переносные светильники выпускают во взрывонепроницаемом исполнении; некоторые из них комплектуют взрывозащищенными разъемами.

Не допускается совместная прокладка в одной трубе, пучке, замкнутом канале конструкции взаиморезервирующих цепей; силовых и осветительных цепей; рабочего и аварийного освещения; кабелей питания и управления; цепей разного напряжения.

Исполнение электрооборудования для пожароопасных, взрывоопасных и наружных установок, а также допустимая степень защиты светильников в зависимости от класса пожаро- и взрывоопасной зоны определены в ПУЭ. Виды электропроводки в пожаро- и взрывоопасных зонах определены в ПУЭ.

Махонин Д.А. «Склады ГСМ и перечень нарушений их использования в рамках промышленной безопасности»

Махонин Дмитрий Александрович, зам.начальника лаборатории НК и ТД ЗАО «ГазЭнергоСтрой»

Склады ГСМ и перечень нарушений их использования в рамках промышленной безопасности

В работе описаны типовые нарушения в области промышленной безопасности, выявляемые органами надзора при проведении проверок на складах ГСМ.

Законами Российской Федерации определены нормы и требования промышленной безопасности, обязательны для выполнения при эксплуатации ОПО. Склады ГСМ относятся к категории объектов повышенной опасности и не только потому, что являются вызрывоопасными, но и потому, что при перегреве материалы, хранящиеся на них, могут самовозгораться.

Грубым нарушением требований безопасности на складе называют действия, приводящие к возникновению угрозы здоровья и жизни человека. На всех предприятиях, на территории которых имеются в распоряжении собственные склады, должна быть соответствующая лицензия. Нарушение правил безопасности может повлечь за собой административную, а иногда и уголовную ответственность.

У современного человека есть возможность пользоваться многими благами, но использование технического прогресса таит в себе много опасностей, вот почему требуется строго следить за соблюдением требований промышленной безопасности. Руководитель должен строго следить, чтобы промышленный объект, вверенный ему, находился в исправном состоянии, это касается не только используемого оборудования, но и соблюдение правил пожарной безопасности, ТУ и так далее.

На каждом предприятии, которое использует ГСМ, должен быть назначен ответственный сотрудник, в обязанности которого входит контроль над соблюдением должностных инструкций сотрудниками, правил безопасности. От уровня организуемого контроля будет зависеть уровень дополнительных затрат и здоровье работников.

Сегодня можно уверенно говорить, что нефтехимическая промышленность относится к тем отраслям, в которых самый большой фонд изношенных основных средств. Большинство складов по хранению ГСМ были построены пол века назад, сегодня их нормативный срок использования максимально приближен к критическому, поэтому требуется срочная модернизация.

Причиной аварий на складах является не только износ конструкций, оборудований и сооружений, чаще всего это нарушения со стороны обслуживающего персонала правил эксплуатации. Руководители берут на работу малоквалифицированный персонал, в результате человеческая ошибка приводит к непредвиденным последствиям.

Более того, руководство эксплуатирующих компаний должно закупать оборудование, которое способно работать в заданных условиях. Все трубопроводы, транспортирующие жидкость, обязаны соответствовать по нормативам температуре и давлению.

Пожарная безопасность складов

Складские помещения являются важнейшей интегрированной частью любой логистической системы, выполняя функцию накопления и перераспределения товаров. При размещении товаров в складах необходимо учитывать не только их оптимальное сочетание по физико-химическим свойствам и температурным требованиям, но и возможность обеспечения надлежащей пожарной безопасности объекта.

пожарная безопасность на складе

Классификация складов по пожароопасности

В зависимости от потенциальной опасности материалов, хранящихся на территории склада (Нормы Пожарной Безопасности НПБ 105-03), все складские помещения подразделяются на категории

  • А (повышенной взрывопожароопасности) — склады для хранения горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей ( с температурой вспышки до 28°С), а также веществ, способных взрываться и (или) гореть при взаимодействии с кислородом воздуха, избыточной влагой или друг с другом;
  • Б (взрывопожароопасности) — складские помещения для содержания горючих сыпучих и пылеобразных веществ, волокон и легковоспламеняющихся жидкостей ( с температурой вспышки более 28°С), а также веществ, способных образовывать взрывоопасные пыле- и паровоздушные смеси;
  • В1-В4 (стандартной пожароопасности) — склады, в которых размещены горючие и трудногорючие жидкости, волокна и материалы ( в том числе сыпучие и пылевидные), способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом гореть, но не взрываться;
  • Г (умеренной пожароопасности) -помещения, в которых временно располагаются негорючие вещества и материалы, в результате обработки находящиеся в расплавленном или раскаленном состоянии, а также складские помещения, обогреваемые сжиганием твердых, жидких или газообразных видов топлива;
  • Д (пониженной пожароопасности) — хранилища, в которых находятся негорючие вещества и материалы при стандартной температуре хранения.

Следует отметить, что данная классификация складских помещений зачастую не отражает специфику организации процессов хранения, не учитывает архитектурный тип склада (открытый, полуоткрытый или закрытый)и его этажность, а также степень огнестойкости самой строительной конструкции.

Огнестойкость складских помещений — пассивная огнезащита

Огнестойкостью любого здания называется его способность противостоять огню до момента потери эксплуатационных свойств. Характеристикой огнестойкости служат два показателя — предел огнестойкости и предел распространения огня.

Наименее огнестойкими являются деревянные строения, температура воспламенения которых составляет всего 150°С, поэтому огнезащите деревянных складов следует уделить самое пристальное внимание. Традиционно их огнестойкость повышается путем применения оштукатуривания и пропитки специальными антипиренами.

обработка металлоконструкций огнезащитными красками

Противопожарная обработка

Металлические конструкции можно также оштукатурить, отделать бетонными или керамическими плитками. Хорошие результаты показала обработка металла специальными вспучивающимися красками, которые при пожаре образуют на поверхности пористый слой трудногорючего материала, увеличиваясь в объеме в 40 раз. Такая обработка позволяет значительно увеличить время достижения критической температуры( 120 минут вместо 40).

В целях повышения огнестойкости железобетонных конструкций, их обрабатывают специальными составами, основой которых может быть вспученный вермикулит или же композиция из гипса, извести и щелочного раствора силиката натрия (жидкого стекла).

Помимо обработки конструкций, пассивная огнезащита подразумевает обязательную обработку окон, растрескивание которые во время пожара вызывает усиление горения, благодаря притоку воздуха в помещение. Усиление окон полимерной пленкой повышает предел огнестойкости обычного окна с 5 до 10 минут, а применение специальных стеклоблоков — до 60 минут.

Преградой на пути распространения пожара станут и противопожарные двери, которые выполняются из тугоплавкой стали или алюминия с обязательным заполнением каркаса негорючим материалом внутри.

По периметру такая дверь снабжена противопожарной лентой-уплотнителем, препятствующим проникновению дыма и гари в помещение.

Активные системы пожарной безопасности

К активным системам огнезащиты относятся системы пожарной сигнализации, обычно включающие в себя

  • пожарные датчики , реагирующие на продукты горения, появляющиеся в воздухе (дым , угарный газ) или на повышение температуры. Существуют датчики, реагирующие на появление открытого пламени, они применяются на складах, где возможно возникновение пожара без этапа тления (склады ГСМ) ;
  • электронную контрольную панель, которая анализирует показания датчиков и , при необходимости, запускает систему пожаротушения;
  • блок индикации, отражающий состояние системы и процессы, происходящие в ней;
  • источник бесперебойного питания, позволяющий сохранять работоспособность системы при отсутствии электроэнергии.

Кроме этого система пожарной сигнализации на складе обычно дополняется ручными пожарными извещателями, представляющим собой устройство, в ручном режиме включающее оповещение о пожаре, путем нажатия на сигнальную кнопку. Ручные оповещатели должны устанавливаться в месте легкого доступа и быть защищены легкой крышкой от случайного включения.

активные системы пожарной безопасности

Помимо систем пожарной сигнализации, к активным средствам пожарной безопасности относятся автоматические системы пожаротушения, которые в рекордные сроки с максимальной эффективностью позволяют локализировать очаги возгорания в складских помещениях. В настоящее время для предотвращения пожаров используются

  • традиционная водяная система пожаротушения, наиболее дешевая и доступная;
  • спринклерные и дренчерные оросители. Можно назвать модификацией водяной системы пожаротушения. Подразумевают наличие трубопровода с запасом воды, основного и резервного насоса и специальной головки с легкоплавкой насадкой, обеспечивающей мелкодисперсное распыление жидкости под давлением. Срабатывают в автоматическом режиме, без участия человека.
  • порошковая система пожаротушения, которая способна подавать в очаг возгорания мелкозернистый порошок. При этом возможно дистанционное управление тушением пожара. Применяется в случае, когда тушение пожара водой не возможно (тушение возгорания бензина, некоторых химических веществ). Порошковые смеси обладают длительным сроком годности, без потери функциональных свойств и могут применяться в широких температурных диапазонах ( -50÷50°С);
  • модули газового пожаротушения отличаются сверхскоростной локализацией пожара (не более 30 секунд). Могут применяться при тушении возгорания горючих газов, нефтепродуктов, масла, лакокрасочной продукции. Не образуют коррозионной пленки, при попадании на оборудование, не портят хранящиеся материалы;
Смотрите так же:  Декларация до 30 апреля штраф

Однако, какую бы систему пожаротушения вы не выбрали, следует помнить, что избежать пожара на складе поможет строгое соблюдение пожарных требований и техники пожарной безопасности на предприятии.

Общие пожарные требования к складским помещениям

Все складские помещения должны быть укомплектованы автоматической системой пожарной сигнализации и первичными средствами тушения пожара, прошедшими сертификацию. Для оснащения складов без внутреннего пожарного водопровода первичными средствами пожаротушения, комплектуются пожарные щиты. Нормативными документами определяется следующее количество пожарных щитов в складских помещениях:

Все пожарные щиты должны быть расположены в легкодоступных местах, в пределах видимости. Оптимальным вариантом будет их расположение как можно ближе к выходу из помещения. Место хранения противопожарного оборудования должно снабжаться светящейся табличкой.

Все лица, допущенные к работе в хранилищах и складах, должны пройти первичный инструктаж по обеспечению пожаробезопасности объекта. Инструктаж проводится непосредственно на рабочем месте, при этом работника должны ознакомить со средствами пожаротушения, находящимися на объекте и алгоритмом практических действий в случае возникновения пожара. Повторные инструктажи проводятся по мере необходимости, но не раже 1 раза в 6 месяцев.

В складских помещениях обязательно размещение плана (схемы) эвакуации из здания, выполненного согласно ГОСТ Р 12.2.143-2009 и таблички с обозначением лица, ответственного за пожарную безопасность объекта, включающей инициалы, должность и номера телефона. На стенах складских помещений обязательно должны присутствовать люминесцентные знаки, обеспечивающие путь аварийной эвакуации персонала при отключении электроэнергии.

Вне помещения склада, на стене из негорючего материала, должны располагаться аппараты для отключения электроэнергии. При этом они размещаются в нишу или шкаф, который должен быть замкнут и опломбирован.

Запрещается в складских помещениях любой категории

  • курение, пользование открытым огнем;
  • наличие штепсельных розеток, бытовых электронагревательных и отопительных приборов, газовых плит, дежурного освещения (освещения в нерабочее время).
  • прокладка транзитных кабельных линий и вентиляционных систем;
  • использование светильников с люминесцентными лампами с отражательными колпаками из горючего материала;
  • хранение материалов и веществ, обладающих неизвестными пожароопасными свойствами;
  • складирование использованной тары и упаковочных материалов.

Весь автотранспорт, используемый при погрузочно-разгрузочных работах, во внерабочее время должен быть удален с территории склада.

Планирование склада

Первоочередная задача планировки складских помещений — это правильная зонация и определение места расположения стеллажей или штабелей, проходов между ними, а также организация сортировочных площадок и рабочих зон. Так как именно из-за ошибок в планировке помещений, предприятия несут убытки.

Запрещается устанавливать стеллажи вплотную к стенам и колоннам помещения или размещать распорки.

  • Минимальное расстояние между штабелем и стеной ( отопительными приборами, колонной) — не менее 0,7 м,
  • между стеллажом и перекрытием (металлической фермой) – 0,5 м,
  • между штабелем и осветительным прибором – 0,5 м.

В складских безсекционных помещениях шириной до 30 м и площадью до 700 м2 должен быть обеспечен проход шириною не менее 1.5 метра напротив эвакуационных выходов. Если площадь помещения превышает 700 м2, помимо прохода обеспечивают дополнительный проход шириною 1,5 м вдоль всего помещения.

На полах складских помещений места для складирования выделяют четкими линиями, которые учитывают проходы и эвакуационные выходы, а также доступ к средствам для тушения пожаров.

зонирование складского пространства краской

Расстояние между стеллажами определено четкими технологическими инструкциями.

Например, размещение автошин на стеллажах предполагает наличие продольного прохода не менее 1,2 м и поперечных проходов (напротив дверей) – не меньше 4,5 м.

Количество поперечных проходов зависит от длины склада, но не менее 1 прохода через каждые 25 м (между дверными проемами) и не дальше 25 м от стены.

Одновременное хранение в одной секции других материалов совместно с автошинами (каучуком) других материалов — НЕ допускается.

При складском хранении хлопка, шерсти или брезента, ширина продольных проходов должна составлять не менее 2 м. Расстояние от кип до светильников и обогревательных элементов — не менее 1 метра. Для хранения каучука, хлопка-волокна не применяются складские помещения ниже II степени огнестойкости, при складировании синтетического каучука (автошин) – ниже III степени.

Отопление складских помещений — одно из важнейших элементов общего комплекса противопожарных мероприятий. Складские помещения могут быть как отапливаемыми так и неотапливаемыми. Хранение металлов (и продукции из металла), текстиля и т.д не требует постоянного поддержания плюсовой температуры, а хранение продовольственных товаров требует поддержания температуры на уровне не ниже +3 °С.

Для отопления складов используют исключительно централизованное (паровое или водяное) отопление с применением гладких батарей, предпочтение отдается калориферному отоплению. Строго ЗАПРЕЩЕНО устанавливать обогревательные приборы с открытым нагревательным элементом (температура которого превышает 95 °С).

Транспорт и зарядные станции

Для складирования и перемещения сгораемых материалов (или товаров в сгораемой таре) не разрешается применять автопогрузчики с двигателями внутреннего сгорания. При работе со сгораемыми материалами (шерсть, хлопок, брезент) предъявляются дополнительные требования по пожаробезопасности:

  • запрещено променять открытые кран-балки и тельферы;
  • автотранспорт подъезжает к складу только противоположной выхлопной трубе стороной;
  • припроветривании склада подъезд транспорта запрещен;

К станциям зарядки и стоянки электропогрузчиков предъявляются следующие требования:

  • полы в помещении для зарядки должны быть на бетонном основании и покрыты щелочно или кислотоупорным составом, аналогичным составом покрываются стены помещения;
  • помещение в обязательном порядке должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;
  • заряжать щелочные и кислотные аккумуляторы в одном помещении ЗАПРЕЩЕНО;
  • один светильник в помещении должен быть подключен к аварийной сети освещения;
  • аккумуляторы располагаются на стеллажах — стеллажи должны быть изолированы от батарей и пола специальными прокладками стойкими к воздействию электролита;
  • расстояние от аккумуляторов до отопительных приборов — не менее 0,75 метра;
  • запрещается расположение аккумуляторов под металлическими вентиляционными коробами;

Эксплуатация осветительных приборов в складских помещениях выполняется исключительно согласно действующим Правилами эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ). Для обеспечения максимальной высоты для складирования, светильники размещают над участками свободными от стеллажей. Запрещается обустройство в стеллажах ниш для светильников. Автоматы для отключения должны быть расположены вне помещений на металлических стойках или на наружной части несгораемой стены.

Расчет сечения кабелей выполняется исходя из условий нагрева, механической прочности и допустимой потери напряжения. Изоляция кабелей электропроводки должна быть рассчитана на напряжение не менее 500 В при напряжении сети 380 В. Места соединения жил проводов и зажимы должны иметь изоляцию равноценную целым местам этих проводов.

Переносные светильники обеспечиваются стеклянными колпаками с защитной металлической сеткой и крюками для подвески. Переносной светильник укомплектовывается гибким кабелем с медными жилами и изготовлен во взрывонепроницаемом исполнении. Номинальное напряжение для переносных светильников – 12 — 24 В.

Запрещена одновременная прокладка в одном пучке (коробе)

  • силовых и осветительных цепей,
  • резервных сетей,
  • рабочего и аварийного освещения;
  • сетей разного напряжения.

Особенности обеспечения пожарной безопасности на складах ГСМ

В отличие от хранения многих прочих товаров, склады ГСМ требуют особо скрупулезного отношения к обеспечению пожаробезопасности.

Территория складов изолируется ограждением, выполненным из негорючего материала на расстоянии не менее 5 метров от стен зданий, сооружений, мест хранения нефтепродуктов. Высота забора нормируется не менее 2-х метров. Все подъездные пути к складу ГСМ должны иметь достаточную освещенность, их наружное покрытие должно проходить своевременный осмотр и периодический ремонт. В зимнее время года подъездные пути к складам ГСМ следует постоянно очищать от снега и наледи. Площадки хранения ГСМ должны быть ограждены полосой вспаханной земли, шириной не менее 2 метров.

Все крытые склады ГСМ и нефтебазы должны иметь не менее 2-х выходов, которые расположены в противоположных концах помещения, при этом двери должны раскрываться наружу. Проходы запрещается занимать тарой и посторонними предметами.

пожарная безопасность на складах ГСМ

Техника, используемая для приемки, хранения и отгрузки нефтепродуктов оснащается средствами контроля, защиты и блокировки. Все электрические приборы, светильники и электропроводка, электроарматура и аппаратура должна быть в исправном состоянии, в специальном взрывозащищенном исполнении. На нефтебазах и складах ГСМ необходимо предусмотреть линии аварийного освещения. Нежелательно применять для складов ГСМ ртутное освещение, как морально устаревшее и опасное. Предпочтительнее выбрать в качестве осветительных приборов светодиодные модули. Любое оборудование подлежит эксплуатации только в течение срока службы, а по истечении такового требует замены.

При ремонтных работах, при открывании люков цистерн следует применять только омедненный инструмент, который не вызывает при использовании искру.

Стационарное оборудование для приема и хранения нефтепродуктов (баки, резервуары, танки) устанавливается на прочном огнестойком фундаменте. При этом обязательно выполняется защита емкостей от атмосферного электричества и от воздействия прямых лучей солнца. Не используются резервуары с трещинами, дающие усадку.

Если на складе хранятся нефтепродукты в бочках, то расстояние между ярусами должно быть не менее 1 метра. Все бочки хранятся пробками вверх, в специальных деревянных распорках, которые предохраняют их от раскатывания. При укладке бочек, между ними используются деревянные прокладки, которые предупреждают от образования искр при случайных ударах. Вся порожняя тара должна быть вымыта, пропарена и лишь в таком виде подлежит дальнейшему хранению.

Так как тушение нефтепродуктов водой невозможно, все склады ГСМ должны быть снабжены достаточным количеством пенных или кислотных огнетушителей. Помимо этого, каждое автономное помещение склада ГСМ обязано иметь доступную телефонную или радиосвязь, позволяющую в случае необходимости поставить в известность о возгорании дежурную пожарную часть или соответствующую диспетчерскую службу.