Меню Закрыть

Кирпич требования

Требования к кирпичу. Критерии качества

Нормативные базы по таким вещам как кирпичи меняются нечасто, если не сказать редко. До 2008 года существовало два стандарта: ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Немного раньше до них были ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73. Те, о которых мы сказали в самом начале, были представлены названиями «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия» и «Кирпич и камни керамические. Технические условия», соответственно.

Мы сказали до 2008 года. потому что с первого марта 2008 года началась «эпоха» новых ГОСТов, вернее Межгосударственного ГОСТа 530-2007 «Кирпич и камни керамические». Благодаря появлению этого единого ГОСТа исчезла та небольшая неразбериха в законодательстве, которая была ранее. Можно сказать, было взято лучшее от существовавших ранее стандартов и дополнено несколькими новыми положениями о технических условиях. Более того, этот стандарт полностью отвечает всем международным нормам и соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003, который носит название «Определения, касающиеся стеновых камней. Ч. 1. Кирпич». Следует отметить, что если сравнивать новый ГОСТ с предшественниками, то он стал жёстче в таких важных вопросах как теплотехнические данные, геометрия, внешний вид и т.д.

Также были ужесточены требования и к строительному, и к лицевому кирпичам. В частности, по той же геометрии (границы предельных отклонений изменены), по прочности, по морозостойкости. Также теперь будут строго разбираться со случаями наличия известковых включений на лицевых кирпичах.

Добавим несколько слов о маркировке кирпича. К – керамический, С – силикатный, У – утолщённый, П – пустотелый, Г – горизонтальное расположенные пустот, 75-300 – марка о прочности, F15-F50 – марка о морозостойкости.

В общем-то, даже по внешнему виду можно определить, соответствует кирпич стандартам или нет: поверхность граней – плоская, рёбра – прямолинейные. Если данные совпадают, то кирпич соответствует стандартам.

Если ваш кирпич недожгли, то вы заметите горчичный цвет и при ударе будет глухой звук. Если пережгли, то вы увидите чёрные подпалины и нарушения в форме. В первом случае страдать будет морозостойкость и водостойкость, во втором теплоизоляция.

Помните, что на лицевой поверхности не должно быть осколов, выцветов, пятен и других заметных дефектов.

Нормативные требования к керамическому кирпичу

В настоящее время действуют стандарты ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия» и ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедший на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73.

Отсутствие брака означает:

Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов:

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой наповерхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки «недожога» – горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака – плохая водо- и морозостойкость. Для «пережога» характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет «утекать» гораздо интенсивнее).

Сайт о видах и марках кирпича, его применении в строительстве, видах кирпичных кладок, о заводах-изготовителях кирпича.

пятница, 8 ноября 2013 г.

Нормативные требования к керамическому кирпичу

Современный рынок предлагает для продажи огромный асcортимент строительного кирпича, представленного как крупными, так и мелкими компаниями. Для строительства важных конструкций необходимо тщательно выбрать маркировку кирпича. Также следует внимательно руководствоваться соответствием стандартам кирпичей — ГОСТам 7484-78 и 530-2007. ГОСТ 7484-78 — нормирует техусловия кирпича и лицевых керамических камней, ГОСТ 530-2007 — нормирует общетехнические условия для кирпича и керамических камней.

Качественный кирпич должен соответствовать следующим критериям:

1. прочность на сжатие кирпича должна соответствовать укаpанной марке. Эта величина обозначается цифрами: от М100 до М300;
2. пористость и морозоустойчивость, соответствующая стандартам, а именно — строительный кирпич сохраняет свои качества некоторое количество циклов оттаивания и заморозки;
3. буквой F обозначается морозостойкость кирпича, потому существуют марки F25, F35, F50. В России, в условиях климата средней полосы эксплуатируют кирпич марки F35, но в более теплых регионах использовать можно и облицовочный кирпич марки F15 — т.е. раcсчитанный на 15 циклов. Однако применение такого кирпича встречается крайне редко;
4. водопоглощение кирпича должно соответствовать нормам. И пустотелый и полнотелый кирпич обязан иметь водопоглощение не меньше, чем 6%;
5. соответствие размеров общепринятым стандартам. В ГОСТ прописаны параметры допустимых отклонений размеров произведенного кирпича от стандарта: ±4мм, ±3мм, ±3мм по длине, ширине и толщине. Наиболее строго отбираются кирпичи облицовочные, так, что их параметры не должны превышать ±4мм, ±2мм, ±2мм;
6. красный кирпич надлежащего качества, наравне с другими видами материалов, не должен нарушать экологические стандарты. Такой показатель, как активность естественных радионуклидов не должен превышать 370 Бк/кг;
7. отсутствие посторонних элементов (камней, извести) крупных размеров. При их наличии наблюдается наибольшее впитывание влаги, что приводит к вздутиям и сколам на кирпиче.

ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные. Технические условия

МЕЖГОСУДАРС ТВЕННЫ Й СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХ НИЧЕСКАЯ КОМИСС ИЯ
ПО СТАНДАРТИЗА ЦИИ И ТЕХН ИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

1 РАЗРАБОТАН АО ВНИНстром им. П. П. Будникова с участием ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, НИИСФ и АО «Воронежстройматер иа лы» Росси йской Федерац ии

ВНЕСЕН Минстроем Росси и

2 ПРИНЯТ Межгосударственно й научно-технической комиссией по стандартиза ции и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали:

Наименован ие органа госу дарств енного у правл ения стро ительством

Р еспублика Ар мения

Р еспублика Казахстан

Кыргызская Р еспублика

Р еспублика Молдова

Российская Фед ерация

Р еспублика Таджикистан

Р еспублика Узб екистан

Госупрархитектуры Р еспублики Армения

Минстрой Респу блики Казахстан

Госс трой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Р еспублики Узб екистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государст в венного стандарта Российской Федера ции Постановлением Минстроя России от 4 декабря 1995 г. № 18-102

4 ВЗАМЕН ГОСТ 379-79

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Основные параметры и размеры

4 Технические требования

4.2 Требования к сырью и материалам

5 Правила приемки

6 Методы контроля

7 Транспортирование и хранение

Приложение А Виды пустотелых изделий

Приложение Б Перечень материалов, применяемых при производстве силикатных изделий

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

S il icat e brick and ston es.
Specifications

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящи й стан дарт распространяется на силикатные кирп ич и камн и (далее — и зделия), изготовляемые способом прессования увл ажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последую щим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из ли це вых изделий.

Требования, и зложе нные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3 — 3.3.5, 4.1.1.4 — 4.1.1.9, 4.1.2 — 4.1.5, 4.1.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

Поправка. ИУС 10-96 г.

2 НОРМАТИВ НЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Лине йки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольник и поверочные 90 ° . Техническ ие условия

ГОСТ 7025-9 1 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная Т ехнические условия

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пр еделов прочности при сжат ии и изг ибе

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая Т ехнически е услов ия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправля емая в районы Крайнего Севера и тру днодоступные ра йоны. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18242-72 Статистически й приемочны й ко н троль по а льтернативному признаку. Планы контроля

ГОСТ 18343-80 По ддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 23421-79 Устройство для пак етной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Осно вные параметры и размеры. Технически е требования

ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатны е. Ультразвуково й метод определения проч ности при сжатии

ГОСТ 24816-81 Материалы строит ельные. Метод опре деления сорбционной влажности

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и и зделия строительные. Опред еление удельной эфф ективной активности естественных радионукли до в

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Кирпич и камни си ликатные (дал ее — изделия) изготовляют в форме прямоуг ольного параллелепипеда размерами, указанными в табли це 1.

Примечание — По согласованию с потребителем допускается выпускать утолщенный кирпич размерами 250 ´ 120 ´ 180

Смотрите так же:  Перов спор о вере

3.2 Пр едельные отклонения от номинальных размеров и геометрической формы изделия не должны пр евышать, мм:

— по длине, толщине и шир ин е — ±2;

— по параллельности гран ей — +2.

3 .3 Типы и размеры

3.3.1 Оди нарный и утолщенный кирпич изготов ляют полнотелым и пустотел ым, камн и только пуст отелыми.

3.3.2 Размеры, форма и расположение отв ерстий в изделии, а также пустотность из делия приведены в при ложе нии А .

3.3.3 Отверстия в изделия х должны быть несквозными и расположены перпендикулярно постели. Тол щина наружных стенок пустотелы х изделий должна быть не менее 10 мм.

Из дели е может быть изготовлено другой пустотности, с отверстиями другой формы и расположения при услови и соблюдения требований 4.1.2, 4.1.4, 4.1.8.

Поправка. ИУС 10-96 г.

3.3.4 По прочности изделия изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.

3.3.5 По морозостойкост и изделия изготов ляют маро к: F 15, F 25, F 35, F 5 0.

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не менее F25.

3.3.6 В зависимости от средней плотности полнотелые из дел ия подразделяют на:

— пористые со средней п лотностью до 1500 кг/мм 3 ;

— плотные свыше 1500 кг/м 3 .

3.3.7 В зависимости от назначения изделия изготовляют л ицевым и и рядовыми.

3.3.8 Условное обозначение с иликатных изделий должно состоять из названия, вида и назначения издели е, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стан дарта.

Примеры условных обознач ений:

Кирпич силикатный одинарны й рядовой марки по прочности 150, марки п о морозостойкости F 15 :

К ирпич СОР-150/15 ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утол щенный рядовой марки по прочности 175, марки по морозостойкости F25:

К ирп ич СУР-175/25 ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утол щенный ли цевой марки по прочности 200, марк и по морозостойкости F35:

К ирп ич СУЛ-200/35 ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный лицево й декоративный марки по прочности 150, марк и по морозостойкости F25:

Кирпич СЛД-150/2 5 ГОСТ 379-95

Камень силикатный рядовой марки по прочности 125, марки по морозостойкости F 15:

Камень СР-125/15 ГОСТ 379-95

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоя щего стандарта по технологическому регламент у, утверж денному предприятием-изготовителем.

4.1 Характ еристики

4.1.1.1 По фактуре лиц евой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкими с декоративным покрытием; по цвету — неокрашенными, им еющ ими цвет сырья, из которого они изготовл ены, или окрашенными , — из окрашенной смеси или с поверхностной окраской ли цевых граней.

4.1.1.2 Лицевые изделия должны им еть две лицевые поверхности: тычковую и ложковую.

По согласован ию с потребителем допускается выпускать изде лия с одной лицевой поверхностью.

4.1.1.3 Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра — прямолинейными.

Допускается выпускать лицевые изделия с закругленными вертикальными р ебрами радиусом не более 6 мм.

4.1.1.4 Цвет (оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствовать образцу-эталону.

Пятна на лицевой поверхности изделий не допускаются.

4.1.1.5 На рядовом изделии не допускаются дефекты вн ешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице 2.

1 Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт.

2 Отбитости притупленности ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.

3 Шероховатости или срыв грани глубиной, мм

4 Трещины на всю толщину изделия протяженностью по постели до 40 мм, шт.

4.1.1.6. Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях готовых изделий не допускаются.

4.1.1.7 Проколы пост ели пустотелых изде лий размером более 10 мм, а также дефекты из де лий (вздутие и шелушение поверхност и, увеличение объема , наличие сетки мелких тре щин от непогасившейся силикатно й смес и) не допускаются.

4. 1.1.8 В рядо вом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включени й размером свыше 5 мм в количес тве более 3.

Для ли цевых изделий наличие указанных включений на повер хности не допускаются, в изломе допускается не более 3.

4.1.1.9 Количество половн ика в партии должно быть не более 5 % для рядовых издел ий, 2 % для лицевых изделий.

4.1.2 Марку камня по прочности устанавливают по пре делу прочности при сжатии, а кирпича — по значению пределов прочности при сжатии и изг ибе, указа нных в таблице 3.

В мегапаскалях (кгс/см 2 )

Предел прочности, не менее

Одинарного и утолщенного полнотелого кирпича

утолщенного пустотелого кирпича

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

1 Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади изделия без вычета площади пустот.

2 Марка по прочности лицевого кирпича должна быть не менее 125 лицевых камней — 100.

4.1.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см 2 ).

4.1.4 За марку по морозосто йкост и при нимают ч исло циклов п оп ер еменного замораживания и оттаивания, пр и которых в из делиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелуш ение, расслоение, выкрашивание и др.), а снижение проч ности при сжатии не превышает 25 % для рядовых и 20 % для лицевых из делий.

Прочность с цепления декорат ивного покрытия с повер хностью изделия пос ле испытания на морозостойкость долж на быть не менее 0,6 МПа.

4.1.5 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6 %.

4.1.6 Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг.

По согласованию предприятия-изготов ителя с потребителем, о траженному в договоре на поставку, допускается изготовлять утолщенны й полнотелый кирпич массой более 4,3 кг.

4.1.7 Изделия относят к группе негорючих строительных материало в по ГОСТ 30244.

4.1.8 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен з даний и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.13.

4.1.9 Удельная эффективная активность естественных ра дион уклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.

4.2 Требования к сырью и материалам

4.2.1 Материалы, применя емые при изготовлении из делий, должны соот ветствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать полу чени е изделий заданных технических характеристик.

Переч ень применяемых материалов приведен в приложении Б.

4 3.1 Изделия должны маркироваться в каждом штабеле (пакете) по одному в среднем ряду.

4.3.2 На издели е наносят несмываемой краской при помо щи трафар ета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя.

4.3.3 Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортн ую марк ировку по ГОСТ 14192.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 И зделия должны быть приняты техническим контрол ем предприятия-изготовителя.

5.2 Изд елия принимают партиями. Объем партии изделий уста навлива ют в ко личестве не более выработки одного автоклава за цикл тепловой обработк и.

Партия должна состоять из изде лий одного вида, одной марки по прочности и морозостойкости.

5.3 Для проверки соответствия изделий тр ебованиям насто ящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

Приемо-сдаточные испытания осуществляют по с ледующ им показателям:

— вн ешний вид (наличие дефектов внешнего ви да);

— разм еры и правильность формы;

— наличие включений в и зломе и на поверхности;

— наличи е проколов и дефектов от непогасившейся смеси;

— цвет (оттенок цвета);

— предел прочности при сжатии;

— предел прочности при изгиб е для кирпичей ма рок 75 и 100.

5.4 Периодические испытания проводят не реже о дного раза:

в месяц — для опред еления прочности с це пления декоративного покрытия с поверхнос тью изделия, предела прочности кирпичей при изгиб е марок 125 и выше;

в квартал — для опреде ления морозостойкости, водопоглощения, средн ей плотности изделий;

в год — для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективно й активности естественных радионуклидов в поставляемых матер иалах.

Перио дические испытания проводят также при изменении сырьевых материалов.

Тепл опроводность изделий определ яют пр и постановке про дукции на производство, а также при изменении применяемых матер иалов, размер а и к оличества пу ст от.

5.5 Для провед ения приемо-сдаточных и периодических испы таний образ цы отбирают методом случайного отбора из раз ных мест партии в количестве, указанном в 5.6 и 5.7.

5.6 Приемку изделий по показателям внешн его вида прово дят по дву хступенчатому нормальному плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборк и, приемочные и браковочны е числа должны соответствовать указанным в табли це 4.

Объем партии изделий

Общий объем выборки

Приемоч-ное число Ас

Браковоч-ное число Rе

Рядовые изделия
Лицевые изделия

Для контроля принимают приемочный уровень дефектности, ра вный 10 % для рядовых изделий и 6,5 % для лицевых изделий.

Партию принимают, если количество дефектных издели й в выборке для первой ступени меньше или равно приемочному ч ислу Ас для первой ступени контроля.

Смотрите так же:  Мать одиночка льготы в хмао

Партию не принимают, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу R е для первой ступени контроля.

Если количество дефектных изделий в выборке для перво й ступени контроля больше приемочного числа Ас, но меньш е браковочного числа R е, переходят к кон тролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого же объема, как на первой ступени контроля.

Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени меньше или равно приемочному числу Ас. П артию не принимают, есл и об щее количество дефектных изделий в выборках первой и второй сту пени равно или больше браковочного числа R е для второй ступени контроля.

5.7 Для проведения пр ием очного контроля по другим пока зат елям и периодически х испытаний из выборки изделий, соответствующих требованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида, отбирают количество образцов в соответствии с таблицей 5.

Размеры и правильность формы

Наличие посторонних включений в изломе и на поверхности

Цвет (оттенок цвета)

Предел прочности при сжатии:

10 (или 10 парных половинок)

Предел прочности при изгибе кирпича

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделий

5.8 Если при проверке размеров и правильности формы отобра нны х от партии изделий о дно изделие не соответствует требованиям стандарта, партию принимают, если два — партия приемке не по дле жит.

5.9 Если при испытаниях и зделий по другим показателям, указанным в таблице 5, получены неудовлетворительные результаты, по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного кол ичест ва образцов, отобранных от этой п артии.

Парт ию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта, если не удовлетворяют то партия приемке не подлежит.

5.10 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

— наименование пр едприятия-изготовителя и (и ли) его товарный знак;

— наименование изделия и его условное обозначение;

— номер и дату выдачи документа;

— номер партии и количество отгружаемых изделий;

— массу утолщенною кирпича;

— предел прочности при изгибе для кирпича марок 75, 100;

— удельную эффективную активность естественных радионуклидо в;

— п роч ность сц епления декоративного покрытия с поверхностью лицевых из делий;

— обозн ач ен ие настоящего стандарта.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Размеры изделий, непараллельность гране й, тол щин у нар ужны х стенок, р азмеры проколов, дл ину трещин, глубину шеро ховатостей и срыва , гл убину отбитостей углов и ребер измеряют с помо щью линейки по ГОСТ 427, штангенциркуля по ГОСТ 166, угольник а по ГОСТ 3749 с погрешностью измерения не более 1 мм.

6.2 Длину и ширину изделия измеряют в трех места х — по ребрам и середине постели, толщину — по с ередин е тычка и ложка. За окончательны й р езультат принимают разность наибольш его и наименьшего из измеренных значений.

6.3 Для определения непараллельности гране й измеряют четыре ребра изделия по длине, ширине и толщине и вычисляют разность наибольшего и наименьшего из четырех измерений.

6.4 Глубину отбитости углов и ребер измеряют с помо щью штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника и ли нейки по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником до поврежденной поверхности.

6.5 Шероховатости и срывы поверхностей граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлической линейки.

6.6 Размер проколов определяют по наибольшему результату измерения.

6.7 Количество включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.

6.8 Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуаль но.

6.9 Соответствие цвета (оттенка) окрашенных изделий образцам-эталонам проверяют сравнением их с двумя образ цами-эталонами, из которых один окрашен в допустимо бледный, а другой — в допустимо насы щенный тон данного цвета. И зделия, окрашенные слабее образца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталона насы щенного тона, приемке не подлежат. Сравнение с образцами-эталонам и проводят на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаза контролера.

6.10 Предел прочности изделий при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462.

Допускается определять прочность при сжатии неразрушающим ультразвуковым методом в соответствии с ГОСТ 24332.

6.11 Морозостойкость, водопоглощение и среднюю плотность определяют по ГОСТ 7025.

6.12 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхнос тью лицевых из делий о пре деляют путем отрыва мета ллич еской, сна бженной петлей, пласт инки толщ ино й 3 — 5 мм и р азмером 20 ´ 20 мм, пр иклеенной к отделочному покрыт ию. Пласт инку приклеив ают к покрытию и зделия тонк им слоем быстрополимеризующегося клея следующего состава (частей по массе):

1000 — эпоксидная смола;

250 — портланд цемент.

Перед отрывом по периметру пластины проводят надрез покрытия. Отрыв покрытия проводят не ранее чем через 2 сут пос ле выдерж ки образцов при комнатной температуре.

Прочность сцепления R сц в МПа (кгс/см 2 ) определяют по формул е

(1)

г де Р — разрушающая нагрузка, кгс;

F — площадь отрыва покрытия, см 2 .

Прочность сцепл ения отделочного покрытия с поверхностью из делия определяют как среднее арифметическо е результатов тре х определений.

6.13 Теплопроводность изделий в кладке по 6.7.1 ГОСТ 530-95.

Поправка ИУС 9-2003 г.

6.14 Сре днюю плотность изделий определяют по ГОСТ 7025.

6.15 Удельную эффективную активность естественных ра дионуклидов определяют по ГОСТ 30108 на изделиях, уложенных в пакет с пер екрестной перевязкой или в т ехнологическом штабеле.

7 ТРАНСПОРТ ИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Силикатные изделия хранят технологическ ими штабелями на пропарочных вагонетках или на ровных, очищенных от мусора площадках с тв ердым покрытием , раздельно по видам и маркам , а лиц евые из делия, кром е того, — раздельно по цвету и фактуре лицевой пов ерхности.

7.2 Изд елия транспортируют транспортом всех видов в соответствии с Правилами п ер евозок грузов, действующими на данном ви де тр анспорта, и требованиями документации по по грузке и креплению грузов, утвержденной в установленном порядке.

7.3 Транспортирование изделий осуществляют пакетами. Устано вку т ехнологич еских штабел ей на средства пакетирова ния проводят м еханизированно с использованием специальных двух- и четы рехсторонних захватов. По согласованию с потреб ителем допускается транспортировать кирпич в непакетированном ви де.

7.4 Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгру зка их сбр асыванием не допускается.

7.5 Транспортирование изделий железнодорожным и водным транспортом осу ществляют с использованием в качестве ср едств пакетирования по ддонов со стяжками в соответствии с требов аниям и действующей нормативной или техн ической документации.

При транспортировании водным транспортом допускается по согласованию с потребителем использование поддонов т ипа ПОД 520 ´ 1030-075 по ГОСТ 18343 с последую щей упаковкой пакетов металлической лентой по ГОСТ 3560, термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951 или расширяющейся — по ГОСТ 10354.

Транспортирование изделий автомобильным транспортом осуществляется с и спользованием в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных или стационарных) по ГОСТ 23421. Скреплени е пакетов проводят в кузо ве авто транспорта.

Транспортиро вание лицевых изделий с декоративным покрытием осуществляют автомобильным или железнодорожным транспортом пакетами на поддонах типа ПОД 520 ´ 1030-075. При укла дке на по ддоны между лицевыми поверхностями прокладывают бумагу по ГОСТ 2228 или по ГОСТ 8273. При погрузке пакеты должны быть упакованы металлической лентой, термоусадочной или растягивающейся пленкой.

7.6 Транспортирование изделий в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.

(р еком енд уе мое)

ВИДЫ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Рисунок А1 — Кам ень (кирпич) 14-пустотный (д иаметр отв ерстий 30 — 32 мм, пустотность 28 – 31 %)

Рисунок А2 — Кам ень ( кирпич) 11-пустотный (д иаметр отв ерст ий 27 — 32 мм, пустотность 22 – 25 %)

Рисунок А3 — Кирпич 3-пустотный (диаметр отверстий 52 мм, пустотностъ 15 %)

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИ АЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Наим еновани е материала

Нормативны й доку мент

1 П есок для пр оизв одства с ил икатных изд елий

По д ействую щим нормат ивным докум ентам

Технические требования (вн.вид, хар-ки, маркировка. )

Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1 Внешний вид

4.1.1 Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней – ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в документе на поставку.

Рядовые изделия изготавливают с гладкими или рельефными вертикальными гранями.

Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают:

— с гладкой и рельефной поверхностью;

— с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием или иным способом.

Изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.

4.1.2 На лицевых изделиях допускаются единичные вспучивающиеся (например, известковые) включения глубиной не более 3 мм общей площадью не более 0,2 % площади лицевых граней. На рядовых изделиях допускаются вспучивающиеся включения общей площадью не более 1,0 % площади вертикальных граней изделия.

Смотрите так же:  Материнский капитал на что можно потратить в ростовской области

4.1.3 На лицевых и клинкерных изделиях не допускаются высолы.

4.1.4 Дефекты внешнего вида изделия, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 4, не допускаются.

Т а б л и ц а 4 – Дефекты внешнего вида изделия

Отдельные посечки суммарной длиной не более, мм:

П р и м е ч а н и я

1 Отбитости глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками.

2 Трещины в межпустотных перегородках, отбитости и трещины в элементах пазогребневого соединения не являются дефектом.

3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней.

4.1.5 У изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.

4.1.6 В партии не допускается половняк более 5 % объема партии.

4.2 Характеристики

4.2.1 Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.

Т а б л и ц а 5 – Классы средней плотности изделий

Отклонение единичного значения средней плотности (для одного образца из пяти) допускается не более: +50 кг/м³ – для классов 0,7, 0,8 и 1,0; +100 кг/м³ – для остальных классов.

4.2.2 Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 6.

Т а б л и ц а 6 – Группы изделий по теплотехническим характеристикам

П р и м е ч а н и я

1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или технической документации (строительные нормы и правила, и др.) на основании испытаний или расчетов.

2 Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок приведены в приложении Г.

4.2.3 Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и при изгибе, кирпича с горизонтальным расположением пустот и камня – по значению предела прочности при сжатии. Значения пределов прочности при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 7.

Т а б л и ц а 7 – Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

4.2.4 Водопоглощение изделий должно быть:

не более 6,0 % – для клинкерного кирпича;

не менее 6,0 % – для остальных изделий.

4.2.5 Скорость начальной абсорбции воды опорной поверхностью (постелью) изделий должна быть не менее 0,10 кг/(м2·мин) и не более 3,00 кг/(м2·мин) – у лицевых изделий, без ограничения максимального значения – у рядовых изделий.

4.2.6 Кислотостойкость клинкерного кирпича должна быть не менее 95,0 %.

4.2.7 Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений – растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений) – не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении Б.

Марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не ниже F75, лицевых изделий – не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.

4.2.8 Керамические изделия относятся к негорючим строительным материалам в соответствии с ГОСТ 30244.

4.2.9 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.

4.3 Требования к сырью и материалам

Глинистое сырье, кремнеземистые породы (трепел, диатомит), лессы, промышленные отходы (углеотходы, золы и др.), минеральные и органические добавки должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и технической документации на них.

4.4 Маркировка

4.4.1 На нелицевую поверхность изделия в процессе изготовления наносят любым способом товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя.

4.4.2 Маркировку наносят на каждую упаковочную единицу. В одной упаковочной единице должно быть не менее 20 % идентифицируемых изделий. Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или на этикетку, которую наклеивают на упаковку, или на ярлык, прикрепляемый к упаковке способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

Маркировка должна содержать:

— наименование предприятия-изготовителя (и/или его товарный знак) и адрес;

— условное обозначение изделия;

— номер партии и дату изготовления;

— число изделий в упаковочной единице, шт. (кг);

— масса упаковочной единицы, кг;

— группу по теплотехнической эффективности;

— знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если предусмотрено системой сертификации).

4.4.3 Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.

4.4.4 Каждое грузовое место (транспортный пакет) должно иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

4.5 Упаковка

4.5.1 Изделия должны быть уложены на поддон способом, обеспечивающим сохранность упаковочной единицы при хранении и транспортировании.

4.5.2 Уложенные изделия должны быть упакованы в термоусадочную или растягивающуюся пленку или другие материалы, обеспечивающие сохранность изделий.

4.5.3 В одной упаковочной единице должны быть изделия одного условного обозначения.

4.5.4 По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании.

Кирпич требования

Многими специалистами кирпичная (каменная) кладка считается лучшим материалов для стен жилых зданий. Стены, или другие элементы, выполненные из кирпичной (каменной) кладки обладают хорошей несущей способностью, долговечностью, относительно хорошими теплотехническими свойствами и прекрасной надежностью. Но все описанные выше достоинства возможны только при правильной и качественной кладке, что в последнее время становится большой проблемой.

Следует понимать, что выполненная некачественно кирпичная (каменная) кладка не только не теряет все свои достоинства, но и может представлять опасность или привести к полному демонтажу уже построенного дома.

Пример: Совсем недавно, нашими специалистами производилось обследование кирпичного дома в пригороде Хабаровска, в результате которого было установлено, что в кладке наружных стен отсутствует заполнение вертикальных швов кладки цементно-песчаным раствором. Фактически стены не выполняют своих теплотехнических функций и в данном случае (по ряду факторов) требовалась полная перекладка стен, что фактически приводит к полному демонтажу здания.

Конечно, проверку качества кирпичной (каменной) кладки лучше поручить профессионалам, но если такая возможность отсутствует, вы можете осуществить проверку основных требований самостоятельно, с помощью подручных материалов.

Требования к кирпичной (каменной) кладке

1. Требования перевязки швов кладки

Кирпичная (каменная) кладка должна выполняться с перевязкой швов. Существует большое количество различных видов перевязки швов кладки. Они зависят от используемого кирпича (камня), толщины стен и т.п., но важно одно – шов кладки предыдущего ряда ни в коем случае не должны совпадать со швом кладки последующего ряда.

Проверить выполнение данного требования вы сможете визуально, если отделка стен ещё не выполнена, в противном случае потребуется вскрытие отделки. \

На рисунке слева показана кладка без перевязки швов, на рисунке справа пример правильной кладки стен.

2. Требования точности вертикального, горизонтального и прямолинейного положение поверхностей и углов кладки.

Названия данного требования говорит само за себя. Для контроля данных параметров Вам потребуется уровень, если же он отсутствует можно воспользоваться любым ровным длинным элементом (труба, доска и т.п.), а также отвес, который возможно изготовить из нитки и любого груза.

Произведите измерения каменной кладки как показано на рисунке ниже и сравните полученные данные с данными представленными в таблице

Для проверки вертикальности кладки закрепите отвес верхней части (у потолка) кладки и замерьте отклонения от нитки в наиболее характерных местах. Далее сравните данные с нормативными значениями (указанными в таблице).

3. Требования к швам каменной кладки

Первое и главное требование к швам каменной кладки – любой шов кладки (горизонтальный, вертикальный) заполняется цементно-песчаным раствором . Это аксиома, именно цементно-песчаный раствор обеспечивает соединение кирпичей, между собой образуя единую целую конструкцию. Образование глубоких вмятин и отверстий (более 20мм) в шве не допускается.Проверить данный параметр возможно визуально , при осмотре внутренней поверхности кладки возможно проверить горизонтальные швы. Контроль вертикальных швов можно произвести в местах оконных и дверных проёмах.

4. Требования к толщине швов кладки

После проверки швов кладки на заполнение цементно-песчаным раствором необходимо проверить соответствия требований к ширине швов.

Для проверки данного параметра вам потребуется рулетка.Измерения производятся следующим образом: Рулеткой измеряются 5-6 рядов кирпичной кладки (разом вместе со швами), после чего находят среднюю толщину шва, для этого: полученную величину 5 (или 6) рядов делят на 5 (или 6), и вычитают толщину кирпича (элемента). Полученные значения необходимо сравнить с установленными СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».

Ниже представлена схема кладки с размерами швов для различных элементов

Помимо вышеизложенных требований, которые возможно измерить самостоятельно, не менее важно также осуществлять проверку марки используемого кирпича кладки и марки раствора для кладки.

Важно также знать, что для кладки цоколя не допускается использование силикатного кирпича, а для кладки столбов – битого кирпича.

Если у вас возникли вопросы вы можете задать их в разделе «консультация» или в нашей в группе вконтакте.

Также вы можете пригласить наших специалистов для проверки качества вашей кирпичной (каменной) кладки заказав услугу » выезд специалиста» в разделе услуги, или позвонив по телефону.

Дорогие друзья, просим вас поддержать наш проект и поделиться ссылкой на даннуюстатью в социальных сетях. Большое спасибо!